[发明专利]一种电机电容焊接片

说明书

技术领域

本发明涉及电容器用焊片技术领域，尤其涉及一种电机电容焊接片。

背景技术

现有的电容器在安全使用时，需要使用引出端将电容器容量引出。现有技术的焊片采用了普通的引出端：头部为国家标准的接插件，脚部为与电容器元件相接触的引脚。其使用原理是电容器通过引脚与电容器元件接触，将电容器容量从内部引出来。

现有的电容焊片能有效的引出电容器的电量，但是在电容器加工过程中，容易造成焊片歪斜；芯体用电缆纸或者其他杂物进行定位，环氧灌封后容易出现气泡，高温试验后电容外观变形；同时灌注过程产生环氧流道问题；使用时水通过焊片进入电容端面，影响电容的寿命。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电机电容焊接片，能够使得电容器加工过程中，焊片不易歪斜；芯体易定位，环氧灌封后不易出现气泡，高温试验后电容外观不变形；灌注过程不会产生环氧流道问题，且能阻断水通过焊片进入电容端面。系统具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电机电容焊接片，包括：引出头、定位部、折弯部和引脚，所述折弯部的上下两端分别连接引出头和定位部，所述定位部的下端连接引脚，所述引出头的上部中心位置开设有连接孔，所述定位部的两侧分别倾斜设置有定位片。

其中，两个定位片对称设置，且定位片与定位部平面所呈的夹角是155°。

其中，其特征在于，所述折弯部包括折弯上部、折弯中部和折弯下部，所述折弯中部的上表面靠后侧呈预定角度连接折弯上部，所述折弯中部的下表面靠外侧呈预定角度连接折弯下部。

其中，其特征在于，所述折弯上部和折弯下部与折弯中部的连接处呈80°折弯。

其中，其特征在于，所述引出头的下部两侧分别连接有翅片，所述翅片与引出头处于同一平面上。

其中，其特征在于，所述翅片的高度为6mm。

其中，其特征在于，所述定位片的高度为3.2mm。

其中，所述引脚与定位部的连接处设置有倒角。

本发明的有益效果是：定位片的结构，能够使得电容器加工过程中，焊片不易歪斜；芯体易定位，环氧灌封后不易出现气泡，高温试验后电容外观不变形；折弯部的结构使得灌注过程不会产生环氧流道问题，且能阻断水通过焊片进入电容端面；系统具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种电机电容焊接片的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的一种电机电容焊接片的主视图；

图3是本发明具体实施方式提供的一种电机电容焊接片的侧视图；

图4是本发明具体实施方式提供的一种电机电容焊接片的俯视图。

图中：

1、引出头；2、定位部；3、引脚；4、连接孔；5、折弯部；6、定位片；7、翅片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-4所示，一种电机电容焊接片，包括：引出头1、定位部2、折弯部5和引脚3，所述折弯部5的上下两端分别连接引出头1和定位部2，所述定位部2的下端连接引脚3，所述引脚3在使用时与电容器元件相接触，把电容器内的容量引出。

所述电机电容焊接片的外部连接有快接端子，所述引出头1的上部中心位置开设有连接孔4，所述连接孔4与快接端子相配合定位，并防止快接端子脱落；所述连接孔4的直径为1.8mm。所述定位部2的两侧分别倾斜设置有定位片6，所述定位片6用于保持焊接片不易歪斜，芯体易定位，环氧灌封后不易出现气泡，高温试验后电容外观不变形。

两个定位片6呈对称设置，且定位片6与定位部2平面所呈的夹角是155°。经过反复实践表明，当定位片6与定位部2平面所呈的夹角为155°时，电机电容焊接片的次品率最低，产生歪斜的几率最小，且安装方便。所述定位片6的高度为3.2mm，所述定位片6的厚度同定位部2的厚度。

所述折弯部5包括折弯上部、折弯中部和折弯下部，所述折弯中部的上表面靠后侧呈预定角度连接折弯上部，所述折弯中部的下表面靠外侧呈预定角度连接折弯下部。优选的，所述折弯上部和折弯下部与折弯中部的连接处呈80°折弯。

所述折弯上部连接引出头1，所述折弯下部连接定位部2。折弯部5的结构使得灌注过程不会产生环氧流道问题，且能阻断水通过焊片进入电容端面。

所述引出头1和定位部2平行。所述引出头1的上端的左右侧分别倒45°角。所述引出头1的宽度为6.3mm-6.4mm。