[发明专利]一种高强耐撕裂电缆用护套材料及其制备方法无效
| 申请号: | 201410023152.3 | 申请日: | 2014-01-18 | 
| 公开(公告)号: | CN103788512A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 | 
| 发明(设计)人: | 赵兵;缪士群;程永胜;鲍时福 | 申请(专利权)人: | 安徽华茜电缆科技有限公司 | 
| 主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L23/06;C08K13/02;C08K5/14;C08K5/12;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26;H01B7/17 | 
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 | 
| 地址: | 238300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 撕裂 电缆 护套 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电缆护套技术领域,尤其涉及一种高强耐撕裂电缆用护套材料及其制备方法。
背景技术
随着社会现代化的进程越来越快,电缆在生活中地位越来越重要,电缆与人的关系也越来越亲密,在交通运输、工业矿山、电气通讯等生活的各个领域都能见到各式各样的电缆,随着电缆在生活中地位的增加,电缆护套的质量也越来越受到人们的重视,电缆的橡胶护套可起到对内部物质起到保护的作用,不但可以提高美观度及束缚作用且可以使内部产品的寿命延长,且当橡胶作为护套材料使用时,通常要求其具备良好的机械性能以起到保护绝缘甚至整根电缆的作用。尤其在环境恶劣的场合,比如矿场、爆破场等,高的抗拉强度及耐抗撕性能好的电缆护套成为需求。
发明内容
本发明提出了一种高强耐撕裂电缆用护套材料及其制备方法,耐高温性能优异,拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能好,制备过程简单,生产成本较低。
本发明提出的一种高强耐撕裂电缆用护套材料,其原料按重量份包括:氯化聚乙烯35-65份,低密度聚乙烯27-38份,固体钙锌稳定剂2-5份,丙二醇0.05-0.13份,β-二酮0.1-0.2份,防老剂RD0.2-0.5份,防老剂4040NA3-7份,氧化镁7-12份,高耐磨炭黑N3512-4份,硫化促进剂H1.5-3.5份,过氧化二异丙苯4-7份,邻苯二甲酸二辛酯9-13份,沉淀法白炭黑17-22份,纳米氧化锌24-30份,碳酸钙45-55份,云母粉6-7份。
在具体实施方式中,氯化聚乙烯的重量份可以为35.5、38、40、45、60、64、64.5,低密度聚乙烯的重量份可以为28、29、30、30.5、32、33、35、37、37.4,固体钙锌稳定剂的重量份可以为2.5、3、3.3、4、4.5、4.7,丙二醇的重量份可以为0.06、0.08、0.1、0.11、0.12,β-二酮的重量份可以为0.12、0.13、0.15、0.17、0.19,防老剂RD的重量份可以为0.22、0.25、0.3、0.34、0.39、0.4、0.42、0.47、0.49,防老剂4040NA的重量份可以为3.5、4、4.2、5、5.5、6、6.7,氧化镁的重量份可以为7、8、9、10、11、12、13,高耐磨炭黑N351的重量份可以为2、3、4,硫化促进剂H的重量份可以为1.5、1.9、2、2.7、3、3.5,过氧化二异丙苯的重量份可以为4.5、4.8、5、5.3、6、6.6、6.9,邻苯二甲酸二辛酯的重量份可以为9.5、10、10.7、11、12、12.5、12.9,沉淀法白炭黑的重量份可以为17.5、18、19、19.8、20、21、21.4、21.6,纳米氧化锌的重量份可以为24.3、25、26、26.7、27、28、28.8、29、29.4,碳酸钙的重量份可以为45.5、47、49、50、51、53、54、54.5,云母粉的重量份可以为6、6.1、6.3、6.8、6.9、7。
优选地,所述氯化聚乙烯与低密度聚乙烯的重量比为(8-13):7。
优选地,防老剂RD与防老剂4040NA的重量比为1:10。
优选地,其原料按重量份包括:氯化聚乙烯60-64份,低密度聚乙烯30-34份,固体钙锌稳定剂3-4份,丙二醇0.1-0.12份,β-二酮0.1-0.2份,防老剂RD0.2-0.5份,防老剂4040NA3-7份,氧化镁10-11份,高耐磨炭黑N3513-4份,硫化促进剂H2-3份,过氧化二异丙苯5-6份,邻苯二甲酸二辛酯10-12份,沉淀法白炭黑19-21份,纳米氧化锌27-29份,碳酸钙50-54份,云母粉6-7份。
本发明还提出了一种根据上述高强耐撕裂电缆用护套材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、按配比称取氯化聚乙烯、低密度聚乙烯、固体钙锌稳定剂、丙二醇、β-二酮、防老剂RD、防老剂4040NA、氧化镁、高耐磨炭黑N330、硫化促进剂H、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二辛酯、沉淀法白炭黑、纳米氧化锌、碳酸钙及云母粉;
S2、将S1称取的氯化聚乙烯与低密度聚乙烯放入密炼机中,塑炼温度为70-80℃,塑炼时间为2-3min,加入S1称取的氧化镁、高耐磨炭黑N330、沉淀法白炭黑、纳米氧化锌、碳酸钙及云母粉混炼3-4min,然后加入称取的固体钙锌稳定剂、丙二醇、β-二酮、防老剂RD及防老剂4040NA,混炼4-5min;
S3、排料,排料温度为90-100℃,将得到的物料在开炼机中薄通2-5次,摆胶装置上摆胶2-5次;
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