[发明专利]可变径的空气阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气阀，具体涉及一种输水管道可变径的空气阀。

背景技术

输水管线的高处或较长的输水管线在停电或停泵过程中常因压力降低而产生水柱分离，发生水锤事故。因此需要在管道的最高点或闭气的地方安装空气阀，以便排出管道内的气体、疏通管道，使管道运转正常。传统的空气阀只有一个孔径固定的阀口来进排气，孔径只有某些特定的尺寸，不可调节。若要保证进气量满足要求，则孔径应越大越好，这样补气及时，危险性减小，但其排气量会过大，从而导致断流而弥合水锤；若要控制排气量，则排孔径应该越小越好，但进气量却会受到限制，不能满足管线局部高点处的进气量要求。因此，选择适合的空气阀孔径对输水管线的安全运行具有重要的意义。但是现有的空气阀孔径只存在某些特定的尺寸，且不可调节，这就使空气阀的孔径并不一定能完全满足实际要求，在关键部位或初次通水时甚至可能导致严重的水锤事故，对输水管线的安全具有重大威胁。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的空气阀孔径不可调节，进排气量并不能完全满足实际要求的问题。

本发明的技术方案是：一种可变径的空气阀，所述空气阀包括阀座1、阀座法兰2、阀体3和阀盖8；阀座1与阀体3焊接，阀座1通过阀座法兰2固定到相应的管道上；阀体3与阀盖8通过螺栓连接，其特征在于，所述空气阀还包括连接件4、下隔板5、圆盘6、上隔板7、支架10、横向槽11、浮球12、浮球托杆13、浮球托板14和转轴15，浮球托板14设于阀体3内部且通过转轴15与浮球托杆13连接，浮球托杆13的上端固定安装有浮球12，浮球12的位置与阀体3的阀口9相对应，所述阀口9的外壁开设有两个四分之一圆周形状的镂空18，两个四分之一圆周形状的镂空18设置在同一圆周上，两个四分之一圆周形状的镂空18之间设有支架10，每个四分之一圆周形状的镂空18所处的四分之一圆周外壁上设有刻度线17，阀口9的内壁与阀体3的连接部位横向设有半圆隔板，半圆隔板侧壁的中间位置开有横向槽11，横向槽11将半圆隔板分为下隔板5和上隔板7，横向槽11内放置有圆盘6，所述圆盘6、下隔板5和上隔板7中心线重合且通过连接件4连接，圆盘6可绕连接件4转动，圆盘6的盘面上沿其直径方向开设有一半圆形镂空20。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1.本发明可变径的空气阀通过在阀口处设置可转动的圆盘，改变了圆盘与隔板之间的有效孔径，起到了孔径可调节的作用，无需受限于传统空气阀的固有口径，可在实验及实际工程中根据实际排气量需求灵活改变口径大小。

2.本发明可变径的空气阀只需将阀座通过法兰进行常规的安装即可，在使用时通过转动圆盘即得到最适宜的孔径，因此具有安装简便、快捷，使用方便的优点。

3.本发明可变径的空气阀在现有空气阀成本的基础上只增加了转动圆盘和上下固定隔板的费用，即可确保空气阀孔径可调节，在保障输水管网的安全运行的前提下，具有造价低的优点。在使用过程中，并不需要特殊的维护和管理，具有易于维护和管理的优点。

附图说明

图1是本发明可变径的空气阀的整体结构主视示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式的可变径的空气阀包括阀座1、阀座法兰2、阀体3和阀盖8；阀座1与阀体3焊接，阀座1通过阀座法兰2固定到相应的管道上，阀体3与阀盖8通过螺栓连接，所述空气阀还包括连接件4、下隔板5、圆盘6、上隔板7、支架10、横向槽11、浮球12、浮球托杆13、浮球托板14和转轴15，浮球托板14设于阀体3内部且通过转轴15与浮球托杆13连接，浮球托杆13的上端固定安装有浮球12，浮球12的位置与阀体3的阀口9相对应，所述阀口9的外壁开设有两个四分之一圆周形状的镂空18，两个四分之一圆周形状的镂空18设置在同一圆周上，两个四分之一圆周形状的镂空18之间设有支架10，每个四分之一圆周形状的镂空18所处的四分之一圆周外壁上设有刻度线17，阀口9的内壁与阀体3的连接部位横向设有半圆隔板，半圆隔板侧壁的中间位置开有横向槽11，横向槽11将半圆隔板分为下隔板5和上隔板7，横向槽11内放置有圆盘6，所述圆盘6、下隔板5和上隔板7中心线重合且通过连接件4连接，圆盘6可绕连接件4转动，圆盘6的盘面上沿其直径方向开设有一半圆形镂空20。