[发明专利]一种安全式蒸汽发生器换热器管道结构

说明书

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器技术领域，特别是指一种安全式蒸汽发生器换热器管道结构。

背景技术

近年来，蒸汽发生器是交换热量的关键设备之一，同时也是火电厂、核电厂中发生事故最多的设备之一，蒸汽发生器管道由于同时受到内外不同水质的影响以及高温高压作用，是安全生产中最薄弱环节。到目前为止，几乎所有的蒸汽发生器换热管道都是单层结构，这种蒸汽发生的换热管道常常发生应力腐蚀和微震磨损等损伤形式，而且一旦发生管道穿孔型缺陷，如果不能及时发现，就有可能使管道突然的断裂，最终很可能诱发严重的失水事故，严重的威胁着火电厂和核电厂的安全可靠运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安全式蒸汽发生器换热器管道结构，通过双层结构设计不仅可以通过压力传感器和集液器及时地发现管道的缺陷以及缺陷的大小，而且即便是其中的一层管道失效，也不会使管道在短时间内破裂，从而可以从容的采用必要的堵管措施，从而保证设备的安全可靠运行。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种安全式蒸汽发生器换热器管道结构，包括内管，还包括套接于内管外侧的外管，设于外管和内管下端的下支撑板，设于外管和内管顶端的上支撑板；所述外管底端的管口与内管底端的管口齐平，所述内管顶端的管口高于外管顶端的管口，所述内管顶端管口高出部分延伸设有圆柱形凸边，所述圆柱形凸边下侧与外管管口形成U型槽，所述上支撑板通过焊接结构固定于U型槽内。

作为优选，所述内管外壁径向设有半圆形沟槽，所述半圆形沟槽底端的槽口处通过螺栓安装有集液器，所述半圆形沟槽通过焊接结构以及集液器形成一个密封空间，所述集液器上设有用于检测半圆形沟槽内压力的压力传感器。

作为优选，上支撑板和下支撑板均设有梅花型开孔。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：加工简单，方便实施，管道分为内管和外管，在内管上开有半圆形沟槽，这样即便是其中一层管道发生断裂和失效，也对整个蒸汽发生器没有影响，能有效地提高蒸汽发生器的安全可靠性，内管留有半圆形直线型沟槽，一旦外管或者内管发生破裂或泄漏，液体首先通过微小的空隙留到半圆形沟槽中，利用在管道底部半圆形直线型开孔处安装有压力传感器和集液器，可以及时的实现提前预警，防止重大安全事故的发生。

附图说明

图1为本发明的的结构示意图。

图2为图1的上端部分结构剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为压力传感器和集液器连接示意图。

附图标记：1、内管；2、半圆形沟槽；3、螺栓；4、集液器；5、压力传感器；6、焊接结构；7、外管；8、上支撑板；9、下支撑板；10、梅花型开孔；11、圆柱形凸边。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明针对现有的不足提供一种安全式蒸汽发生器换热器管道结构，如图1和图2所示，包括内管1，还包括套接于内管外侧的外管7，设于外管和内管下端的下支撑板9，设于外管和内管顶端的上支撑板8；所述外管底端的管口与内管底端的管口齐平，所述内管顶端的管口高于外管顶端的管口，所述内管顶端管口高出部分延伸设有圆柱形凸边11，所述圆柱形凸边下侧与外管管口形成U型槽，所述上支撑板通过焊接结构6固定于U型槽内。

如图4所示，所述内管外壁径向设有半圆形沟槽2，所述半圆形沟槽底端的槽口处通过螺栓3安装有集液器4，所述半圆形沟槽通过焊接结构以及集液器形成一个密封空间，所述集液器上设有用于检测半圆形沟槽内压力的压力传感器5。

如图3所示，上支撑板和下支撑板均设有梅花型开孔10。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。