[发明专利]坭兴陶大型器皿的快速干燥工艺

说明书

技术领域

本发明涉及陶器的制备方法，具体涉及坭兴陶大型器皿的快速干燥工艺。 

背景技术

钦州坭兴陶，学名为紫泥陶，与江苏紫砂陶、云南建水陶、重庆荣昌陶并称中国四大名陶。坭兴陶是中华民族文化艺术中的一朵奇葩，有着十分悠久的制作工艺，极具文化收藏价值，也具有很强的实用性。坭兴陶所用坯料精细不含杂质，制成的陶器饮具气孔密度适中，能起到饮品保鲜的作用。同时，坭兴陶制备过程中不添加任何防腐剂等添加剂，成品不含任何有毒成分，作为饮具使用，十分健康安全。坭兴陶器皿按器皿型号分为大型器皿（直径和/或高度≥40cm且小于100cm）和小型器皿（直径和高度均＜40cm）。坭兴陶不论器皿大小，其制作工艺都一样，包括制备坯料、坯体成型、修整坯体、坯体干燥、坯体烧制等步骤，其中，坯体干燥采用的一种较为缓和（低温慢热）的方式将坯体中的多余水分排除，为后续的坯体烧结奠定基础，避免在烧结过程中出现大范围的变形和开裂，影响成品率。目前，一般采用室内干燥法、风干法、晒干法使坯体排除水分，然而这些方法受天气条件的限制，不仅干燥时间较长，而且产品质量也极不稳定。对于件大、壁厚的大型器皿而言，由于坯体水分含量较大以及水分蒸发带来的坯体收缩不均，使得干燥耗时更长也更不稳定，十分容易出现坯体开裂及变形等损耗，给企业带来一定的经济损失。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种速度快、质量稳定的坭兴陶大型器皿的干燥工艺。 

本发明提供的技术方案是一种坭兴陶大型器皿的快速干燥工艺，将功率为150～250w的外界热源置于大型器皿坯体内侧加热8～12h，然后更换功率为80～120w的外界热源继续加热22～26h，停止加热，完成坯体的干燥。 

坭兴陶大型器皿件大、壁厚，在受热一致的情况下，外壁的水分比内壁水分的蒸发快，因此将外界热源置于坯体内侧，使内壁受热大于外壁，能尽量平衡内壁与外壁水分的蒸发速度，避免内外壁因水分蒸发不一致而导致收缩不一致，进而避免出现坯体的变形或开裂。 

在干燥过程中，外界热源发出的热量传给坯体表面（内外壁表面），坯体表面获得热量后，水分蒸发，并向外界扩散，由于坯体表面水分的蒸发，引起坯体表面和内部水分浓度不一致，水分将从内部不断向表面扩散，再由表 面向外界大气中蒸发达到坯体的干燥。坯体内的水分主要包括自由水、吸附水和结构水，结构水在干燥阶段无法排除，干燥阶段就是排除坯体中的自由水和部分吸附水，自由水很容易排除，但吸附水一旦与外界环境达到平衡状态时，便不再排除。干燥第一阶段，坯体内水分含量较大，坯体内部水分的扩散速度较快并能维持坯体表面较快的蒸发速度，因此先采用先采用功率较大的外界热源（150～250W）对坯体内侧加热8～12h，以较快排除坯体内的水分。进入干燥第二阶段，坯体中水分含量较低，坯体内部水分的扩散速度越来越无法满足外扩散水分的需要，水分蒸发速度逐渐减慢，因此采用较低功率（80～120w）的外界热源继续加热22～26h，以缓慢排除坯体内的水分。 

外界电源可以是电阻丝、电热丝、白炽灯。白炽灯不仅能起到加热的作用，还可以起到照明坯体内壁的作用，便于操作人员观察坯体内壁是否出现小裂纹或小突起或小凹陷等细微缺陷，便于随时调整工艺。 

在上述坯体干燥过程中，将200w外界热源置于大型器皿坯体内部，加热8～12h，然后更换100w外界热源继续加热22～26h，停止加热，完成坯体的干燥。 

在坯体干燥过程中，将200w外界热源置于大型器皿坯体内部，加热10h，然后更换100w外界热源继续加热24h，停止加热，完成坯体的干燥。 

在上述坯体干燥过程中，所述外界热源置于大型器皿坯体内侧下部，下部热量可随着水蒸气以及空气传导至上部，保证上下部受热均匀，水分蒸发速度一致以及收缩均匀，从而避免坯体开裂或变形。 

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 

1）本发明的干燥工艺大幅缩短了干燥周期，从传统的10天以上缩短至不到38小时，大大提高了企业的生产效率。 

2）本发明的干燥工艺在保证大型器皿坯体水分快速蒸发的同时，还能保证坯体内外壁、上下部水分均衡蒸发，从而保证坯体各部位收缩均匀，避免出现坯体变形或开裂等损耗。 

具体实施方式

以下具体实施例对本发明作进一步阐述，但不作为对本发明的限定。 

实施例1