[发明专利]一种木材机械加工性能改善方法有效
| 申请号： | 201410022160.6 | 申请日： | 2014-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN103770173A | 公开（公告）日： | 2014-05-07 |
| 发明（设计）人： | 涂登云;黄俊;廖立;郭琼;云虹;王晓行 | 申请（专利权）人： | 贺州市恒达板业有限公司;华南农业大学 |
| 主分类号： | B27K1/00 | 分类号： | B27K1/00 |
| 代理公司： | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人： | 张新球 |
| 地址： | 542800 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 木材 机械 加工 性能 改善 方法 | ||
1.一种木材机械加工性能改善方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
S1.预热阶段：将含水率3～5%的木材垛于处理设备内；干球温度以20～60℃/h的升温速率从室温升至100℃，升温过程保证干、湿球温差为10～30℃，气流循环速度2～4m/s。
S2.升湿阶段：将湿球温度快速升至100℃并保温30～50min，气流循环速度2～4m/s。
S3.升温阶段：将干球温度以15～30℃/h的升温速率升至160～200℃，气流循环速度5～7m/s。
S4.保温阶段：在干球温度160～200℃之间处理2～5h，气流循环速度5～7m/s。
S5.降温阶段：保温阶段结束后，停止加热，以20～30℃/h的速率降温至140℃，气流循环速度5～7m/s；再以2～5℃/h的速率降温至110℃，气流循环速度2～4m/s。
S6.调湿阶段：通入100℃的饱和水蒸气对木材进行调湿回潮处理，保持干球温度102～110℃，湿球温度99～100℃，气流循环速度2～4m/s，将木材的含水率回调到5～10%。
S7.冷却阶段：待木材自然冷却至高于室温5～30℃后，处理过程结束。
2.根据权利要求1所述的木材机械加工性能改善方法，其特征在于，所述的木材为速生桉木、杨木。
3.根据权利要求1所述的木材机械加工性能改善方法，其特征在于，步骤S3保温阶段所述的温度为180～190℃，处理时间2～4h，气流循环速度5～7m/s。
4.根据权利要求1所述的木材机械加工性能改善方法，其特征在于：步骤S3保温阶段所述的温度为185℃，处理时间3h，气流循环速度6m/s。
5.根据权利要求1所述的木材机械加工性能改善方法，其特征在于，步骤S6所述的干球温度为103～105℃。
6.根据权利要求1所述的木材机械加工性能改善方法，其特征在于，步骤S6所述的干球温度为104℃，气流循环速度3m/s。
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