[发明专利]一种应用高丰度稀土生产的商用稀土永磁体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及稀土永磁材料技术领域，尤其涉及一种应用高丰度稀土生产的商用稀土永磁体及其制备方法。

背景技术

全世界已探明的稀土资源工业储量共9900~10000吨，2008年世界稀土金属消费量为13万吨，预测到2015年世界稀土消费量约为21吨，若按年稀土消费量30万吨计算，全球轻稀土金属仅可用300年左右。况且随着社会发展及科技进步，稀土用量逐年增加，全球稀土资源消耗过快而产生 “稀土危机论”。中国是世界稀土大国，更应注重稀土资源的现状。当前稀土资源应用出现了不平衡现象，轻稀土中镨、钕应用广泛，而镧、铈等产生了资源过剩，导致镧、铈的价格仅为镨、钕的1/10左右，如何改变现状是急需解决的问题。

为此，国内外学者试图采用低成本的镧、铈部分取代Nd制备低成本商用磁体。La₂Fe₁₄B、Ce₂Fe₁₄B的内禀磁性能远低于Nd₂Fe₁₄B，镧铈的添加降低磁体的性能，因此大部分仅能制备低牌号的烧结钕铁硼磁体。但是随之而来在应用过程中出现的易腐蚀问题更加严重的限制了LaCe在稀土永磁材料中的应用。因此，利用LaCe制备的稀土永磁体不能仅仅在磁性能上达到要求，更要兼顾耐腐蚀性能的指标。

基于以上几个方面，我们提供一种既能满足磁性能又能满足耐

腐蚀性能的方法。

发明内容

本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种应用高丰度稀土生产的商用稀土永磁体及其制备方法。

应用高丰度稀土生产的商用稀土永磁体包括主相和晶界改性相，主相占总质量的90%~99.99%；晶界改性相占总质量的0.01%~10%，所述的主相包括低H_A的(RE_100-aMM_a)-Fe-B合金和高H_A的Nd-Fe-B合金，低H_A的(RE_100-aMM_a)-Fe-B合金占主相质量的50%~99.99%，高H_A的Nd-Fe-B合金占主相质量的0.01%~50%。

所述的低H_A的(RE_100-aMM_a)-Fe-B合金成分为(RE_100-aMM_a)_xFe_100-x-y-zB_yTM_z，所述的高H_A的Nd-Fe-B合金成分为RE_x’Fe_100-x’-y-zB_yTM_z；其中，RE为除La、Ce以外的其他稀土元素中的一种或多种，MM为La、Ce、LaCe合金、LaCePrNd混合稀土中的一种或多种；TM为Cu、Al、Co、Nb、Zr、Ga、Ta、Si、Ti、V、Mo、Mn、Ag、Mg、Zn中的一种或多种；其中1≤a≤50, 26.7≤x≤31.0、29≤x’≤45, 0.9≤y≤1.2, 0.1≤z≤3.0。

所述的晶界改性相成分为R_100-uTM’_u，其中R为稀土La、Ce、Pr、Pm、Sm、Eu、Nd、Dy、Gd、Tb、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或多种， TM’为Cu、H、O、F、Fe、Ga、Ti、Al、Co、Nb、Zr、Ta、Si、V、Mo、Mn、Ag、Mg、Zn中的一种或多种；0＜u＜100。

应用高丰度稀土生产的商用稀土永磁体的制备方法的具体步骤如下：

1)按照低H_A的(RE_100-aMM_a)-Fe-B合金和高H_A的Nd-Fe-B合金的成分分别进行配料，并分别采用速凝铸带技术得到厚度为0.2~0.5mm的两种合金的甩片；将两种合金的甩片混合，经氢破、气流磨制成平均粒度为3~5μm的磁粉；

2)晶界改性相依次通过熔炼、粗破、球磨制备晶界改性相粉末或依次通过速凝铸带、氢破、气流磨制备晶界改性相粉末，晶界改性相粉末平均粒度为0.01~3.0μm；