[发明专利]刨、铣床夹具

说明书

技术领域

本发明涉及刨、铣床夹具技术领域。

背景技术

目前，火车货车型敞车车门锁杆下面的一种底板配件，实际需用量较大，此前并没有统一的批量加工装具，只能在刨床、铣床单件加工，费工费力，加工效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种刨、铣床夹具，可以对多个小型工件的切角部位进行准确、快速夹紧定位，适应批量组合加工生产，提高了工作效率。

本发明采用的技术方案是：提供一种刨、铣床夹具,包括夹具框主体，所述的夹具框主体上部固定有角板；所述的角板上端对称设置有两排夹块，每排夹块的数量至少为5个；所述的每个夹块为倾斜放置的长方体形，夹块的上部在水平方向上设有切角；所述的夹具框主体的两侧在角板的长度方向均设有折叠式盖板，所述的折叠式盖板与角板的斜面部分配合。

作为本发明的优选方案，刨、铣床夹具的角板下方平行设置有第一丝杠；所述的第一丝杠的一端与夹具框主体的侧面转动连接，另一端与设置在夹具框主体内部的支架转动连接；所述的折叠式盖板上均设有两个侧部带有通孔的销柱；所述的角板上设有与销柱配合的销孔；所述的第一丝杠上对称地设置有销柱的两个穿销机构；每个穿销机构的上方为对称地固定的两个锥销；每个穿销机构的下方与固定在夹具框主体底板上的滑轨滑动连接；所述第一丝杠上与两个穿销机构配合的螺纹反向。

作为本发明的优选方案，刨、铣床夹具的角板下方还平行设置有第二丝杠；所述的第二丝杠与第一丝杠同轴，且两端与夹具框主体的侧面转动连接；所述的第二丝杠上设有杠杆式紧固架；所述的杠杆式紧固架为U型，下部与第二丝杠螺纹连接，上部与角板转轴连接；所述的角板上设有与杠杆式紧固架上方两个端部配合的滑槽孔。

作为本发明的优选方案，刨、铣床夹具的夹具框主体的四周固定有四个吊环。

本发明的有益效果是：刨、铣床夹具的两排夹块可以对多个小型工件的切角部分进行准确、快速夹紧定位，折叠式盖板可以将多个工件上部压紧并借助穿销机构锁定；杠杆式紧固架可以进一步夹紧两排小型工件，在进行切角时，小型工件被牢固可靠地固定在夹块之间，提高了刨床、铣床的切削效率，使工件可以批量加工。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的一个方向的内部结构示意图;

图3为图2另一个方向的内部结构示意图。

图中，1夹具框主体、11折叠式盖板、111合页、12支架、13底板、14滑轨、2角板、21销孔、22滑槽孔、3夹块、31切角、4第一丝杠、41手轮、5销柱、51通孔、6穿销机构、61锥销、7第二丝杠、8杠杆式紧固架、81固定板、9吊环、10小型工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1所示，刨、铣床夹具包括夹具框主体1，所述的夹具框主体1上部固定有角板2；所述的角板2上端对称设置有两排夹块3，每排夹块3的数量至少为5个；所述的每个夹块3为倾斜放置的长方体形，夹块3的上部在水平方向上设有切角31；所述的夹具框主体1的两侧在角板2的长度方向均设有折叠式盖板11，所述的折叠式盖板11与角板2的斜面部分配合。

在使用刨、铣床夹具时，将小型工件10放置在两排夹块3之间，由于夹块3的上部在水平方向上设有切角31，所以小型工件10需要切角的部分在夹块3的切角31处露出来，铣刀或刨刀沿着夹块的切角31平面将小型工件10的角切除。折叠式盖板11的作用是将小型工件10压紧，防止在切角的过程中小型工件10发生移动；另外折叠式盖板11采用轴向双留有间隙的合页111与角板2连接，在压紧工件时，可使小型工件10自动滑移完成两排分立平衡。

进一步优化本实施例：如图2所示，刨、铣床夹具的角板2下方平行设置有第一丝杠4；所述的第一丝杠4的一端与夹具框主体1的侧面转动连接，另一端与设置在夹具框主体1内部的支架12转动连接；所述的折叠式盖板11上均设有两个侧部带有通孔51的销柱5；所述的角板2上设有与销柱5配合的销孔21；所述的第一丝杠4上对称地设置有销柱5的两个穿销机构6；每个穿销机构6的上方为对称地固定的两个锥销61；每个穿销机构6的下方与固定在夹具框主体1底板13上的滑轨14滑动连接；所述第一丝杠4上与两个穿销机构6配合的螺纹反向。

为了使折叠式盖板11将小型工件10牢固压紧，在折叠式盖板11上设置销柱5，使用第一丝杠4上反向运动的两个穿销机构6将折叠式盖板11锁定，锥销61的作用是当穿销机构6推进时，锥销61可以逐渐将销柱5下拉锁紧。