[发明专利]一种成形圆筒形薄壁翻边件的装置

说明书

技术领域

本发明涉及薄壁圆筒零件的加工技术领域，更具体的说，涉及一种具有组合式的上凹模、下凹模与活动翻边凸模构成的一种成形圆筒形薄壁翻边件的装置。

背景技术

翻边成形是冷冲压成形中常见的一种成形工艺，通过边缘翻边可显著提高边缘的强度，延长使用寿命，此外还具有锐边倒钝的优点。

通常的翻边工艺需要多道工序才能完成，因此加工成本高，加工效率低；此外，对于两侧都需要翻边的工件，则是先对工件的一侧进行一次翻边，然后再将工件调换位置后再进行一次翻边，这种翻边工艺的缺点是：加工不便，效率低。

因此，需要开发和设计一种能够减少翻边次数，实现对工件两侧同时翻边的装置，以克服上述不足。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述技术问题的不足，提供一种成形圆筒形薄壁翻边件的装置，该装置不仅能够实现对圆筒形薄壁件的两侧一次翻边成形，还能根据圆筒薄壁件的不同类型，只需更换相应的凹模镶块或楔形垫块就能实现不同长度和不同角度圆筒形薄壁件的翻边成形。

本发明为达到上述目的采取的技术方案如下：一种成形圆筒形薄壁翻边件的装置，包括上模部分与下模部分，所述上模部分包含模柄、上模座、楔形块、上凹模、连接螺钉、导向块与压紧弹簧，所述下模部分包含下模座、靠板、滑块、翻边凸模、下凹模与拉簧；

所述模柄安装在所述上模座上，用于安装该圆筒形薄壁翻边件装置；

所述楔形块为组合式结构，其安装在所述上模座底面的左右两侧，其下端具有楔形结构，用于与所述滑块楔形配合，驱动滑块与翻边凸模同时移动实现对薄壁件进行翻边；

所述滑块设置在所述下模座上，其上端具有楔形结构，用于与两侧所述楔形块楔形配合，实现滑块与翻边凸模同时移动予以对薄壁件进行翻边；

所述翻边凸模设置在所述滑块上，用于与所述上凹模、下凹模配合实现薄壁件的翻边成形；

所述导向块与所述上凹模固结为一体，用于对所述上凹模进行导向；

所述连接螺钉穿过所述导向块与所述上模座连接，用于提供所述上凹模的导向方向；

所述压紧弹簧设置在所述上模座与导向块之间，用于对所述上凹模实现预压夹紧；

所述上凹模为组合式结构，其上凹模通过所述连接螺钉与所述上模座连接，用于将置于所述上凹模与下凹模之间的薄壁件进行夹紧；

所述下凹模为组合式结构，其下凹模固定在所述下模座上且与所述上凹模同轴，用于将置于所述上凹模与下凹模之间的薄壁件进行夹紧；

所述靠板安装在所述下模座的左右两侧，用于对所述楔形块进行定位；

所述拉簧设置在所述靠板与滑块之间，用于对所述滑块进行复位。

作为本发明的进一步改进：所述楔形块为组合式结构时，该组合式结构包括楔形块主体与可更换的活动垫块。

作为本发明的进一步改进：所述上凹模为组合式结构时，该组合式结构包括中间上凹模主体与两侧可更换的活动上模镶块。

作为本发明的进一步改进：所述下凹模为组合式结构时，该组合式结构包括中间下凹模主体与两侧可更换的活动下模镶块。

作为本发明的进一步改进：在所述滑块与翻边凸模之间设置有调节垫片，用于对所述翻边凸模的行程进行微调。

作为本发明的进一步改进：所述的滑块与固定在所述下模座上的导向板连接，该导向板用于对所述滑块的移动或复位起导向作用。

作为本发明的进一步改进：所述翻边凸模设置在所述滑块的凹槽内并通过内六角螺钉紧固。

本发明的有益效果：本发明提供的成形圆筒形薄壁翻边件的装置中采用组合式的上凹模与下凹模，可根据薄壁圆筒件的不同翻边角度或薄壁圆筒的长度，只需更换相应的活动上模镶块与活动下模镶块以及与之对应的翻边凸模，而不必重新开模，节省了制造成本的同时也提高了工作效率，维修拆卸也非常方便；本发明还可通过另外一种方式对薄壁圆筒件的长度进行改变，即：本发明在滑块与翻边凸模之间设置的垫片以及采用组合式的楔形块均可对翻边凸模的活动行程进行调节，进而可影响圆筒薄壁件成形后的长度，因此，只需添加若干垫片或更换楔形块的活动镶块也能得到成形后不同长度的圆筒薄壁件；本发明采用卧式方向的翻边结构，在翻边过程中可实现两侧同时进行翻边，且具有不失稳、翻边快、工作效率明显提高一倍或更多。

附图说明

图1是本发明优选的一种成形圆筒形薄壁翻边件的装置的结构示意图；

图2是图1所示的一种成形圆筒形薄壁翻边件的装置的左视图；

图3是图1所示的一种成形圆筒形薄壁翻边件的装置的俯视图；