[发明专利]一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机有效
申请号: | 201410021596.3 | 申请日: | 2014-01-17 |
公开(公告)号: | CN103757799A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 蔡宝祥 | 申请(专利权)人: | 蔡宝祥 |
主分类号: | D03D37/00 | 分类号: | D03D37/00;D03D51/02;D03D49/20;D03D49/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
地址: | 226200 江苏省南通市启东*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织成 高压 口径 斜纹 软管 织物 圆织机 | ||
技术领域
本发明涉及圆织机设备,尤其涉及一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机。
背景技术
石化工业等的迅猛发展,为消防软管的研究提供了坚实的技术基础和材料基础,同时随着国家对消防安全的日益重视,尤其是对消防用远距离大流量输水的消防水带的可靠性、稳定性提出了新的要求,因此在2012年6月份国家公安部发布的最新的《消防水带国家标准GB6246-2011》中重点增加了消防水带的耐磨耐压性能的要求。对消防水带的耐压性提出了更高的要求。由于目前市场销售的大口径消防水带多以单层或双层的直纹水带为主,而直纹的消防水带局部经线有瑕疵部位在承受高压时,其余经线不能很好的分担压力,从而使得水管爆裂。
因此,急需开发一种编织符合国家新标准的耐高压大口径斜纹软管织物的圆织机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机,包括支撑装置、传动装置、编织装置和润滑装置,传动装置和编织装置固定在支撑装置上;
支撑装置包括机脚、大底板、中心座、筒口座、筒口、底板、立柱、摆臂固定板、面板和墙板,机脚上固定有大底板,大底板中央设有中心座,中心座顶部设有筒口座,筒口座上固定有筒口,底板的一侧通过立柱与大底板固定连接,其另一侧通过摆臂固定板与面板支撑连接,面板与墙板固定连接,墙板上均布有多个张力杆;
传动装置包括槽轮、槽轮座、大尼龙齿轮、摆臂、起综杆、推轮总成、电机传动齿轮、过渡齿轮组件、牵引装置、配线器、张力杆、断线停车装置和三相异步电动机,槽轮固定在槽轮座上,槽轮座固定在中心座上、并与大尼龙齿轮连接,摆臂置于摆臂固定板上,起综杆通过摆臂与槽轮连接,推轮总成固定在槽轮座顶部,三相异步电动机的输出轴上设有电机传动齿轮,电机传动齿轮与过渡齿轮组件下端的齿轮连接,过渡齿轮组件上端的齿轮与大尼龙齿轮连接,牵引装置设有驱动电机并固定在机脚上,配线器通过送经辊支架连接至墙板末端,张力杆和断线停车装置均固定在墙板上;
编织装置包括导梭框和梭子总成,导梭框通过调节螺丝固定于面板上,梭子总成置于导梭框内;
润滑装置通过管路与该圆织机连接。
进一步的,上述编织装置中的导梭框包括上导梭钢圈、下导梭钢圈和导梭针,上导梭钢圈上固定有用于调节间隙的盖板,下导梭钢圈通过调节螺丝与面板固定连接,导梭针上端卡入上导梭钢圈的凹槽内、下端卡入下导梭钢圈的凹槽内。
进一步的,上述推轮总成包括推轮和推轮座,推轮固定在推轮座上,推轮座固定在槽轮座的顶部,推轮座的内部设有齿轮,其下方还设有传动齿轮。
进一步的,上述编织装置中的梭子总成有三个,三个所述梭子总成均匀置于导梭框内。
进一步的,上述的每个梭子总成包括梭子、梭柄、织造环和纡子轴,梭子置于导梭框内侧,梭子圆弧面上的导轮与导梭框的导梭针相触,梭子的侧滑轮分别与导梭框上的盖板和下导梭钢圈相触,梭子的传动推轮与推轮总成的推轮相触,纡子轴固定在梭子的弦上,梭子的内侧通过调节螺栓铰接有梭柄,梭柄上固定有织造环。
进一步的,上述传动装置中的槽轮的外表面有三条规则曲线状的滑槽,每个所述滑槽内设有多个滑块,每个所述滑块与摆臂的一端连接。
进一步的,上述牵引装置的驱动电机是单独的带刹车直交轴减速机。
进一步的,上述支撑装置中的面板与底板之间设有隔离层。
本发明的优点是:采用槽轮传动起综杆分线形式,编织的软管织物口径可达350mm,三组经线由综丝相互交叉升降织出斜纹软管,软管的耐磨耐压性能比普通的单、双层直纹软管更加优越;产品结构简单易于保养,内部传动部件更加干净,不易卡死或磨损,经线位更多,可编织密度高;牵引齿轮箱置于大底板之下,缩短了与中心座高度,有效增加了牵引距离,利于保持牵引均匀性,同时牵引装置的驱动是独立的带刹车的直交轴减速电机,通过同步控制器与主机实施同步控制,便于调整织物纬密度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中编织装置的结构示意图;
图3是本发明中梭子总成的结构示意图;
图4是本发明的工作示意图。
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