[发明专利]压盖装置及全自动压盖机

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种压盖装置及全自动压盖机。

背景技术

手机马达是指应用到手机上面的振动小马达，它主要的作用是让手机产生振动效果。目前较常见的手机马达类型包括：1、圆柱型（空心杯auswan）振动马达；2、扁平纽扣式振动马达。最开始手机对振动效果的要求较为严格，要求手机放在平面上开启振动后，手机能在平面上旋转为最佳，而现在的智能手机对振动效果要求不高，触屏手机要求能有触感则符合要求。

扁平纽扣式振动马达具有如下特点：尺寸小,重量轻、低噪音、低功耗、强振感、结构简单、可靠性强、响应时间短，使得扁平纽扣式振动马达成为目前智能手机马达中较受欢迎的类型。

扁平纽扣式振动马达常见的尺寸规格如下：0827、0830、08341020、1027、1030、10341227、1234（直径+厚度，如08表示直径为8mm，27表示厚度为2.7mm）。可以看出，扁平纽扣式振动马达无论是直径还是厚度都非常小，然而在扁平纽扣式振动马达加工的过程中，需要将一个小铁芯穿入一个环形永磁铁盖的孔中，常用的小铁芯（主轴）直径为0.6mm,长2.5mm，对小铁芯和永磁铁盖夹具的精度要求很高，具有较大的加工难度，那以实现自动化，目前都是人工在手动压盖机上一手上料一手下压，生产效率低，同时手动压盖装置主轴插入盖子误差大，造成良品率低，而且在穿小铁芯时也很容易造成工人受伤。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种压盖装置及全自动压盖机，能够实现压盖自动化，提高了生产效率，并且主轴插入盖子精确度高，提高了良品率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种压盖装置，所述压盖装置包括：

下模垫板、固定在下模垫板上的下模座，所述下模座中空形成第一通孔，所述第一通孔内插射有下模芯套，下模座与下模芯套同轴设置且间隙配合，所述下模芯套顶端伸出下模座顶端，所述下模芯套底端设有止挡部与下模座底端抵顶，所述下模芯套的底端和下模垫板之间连接有第一可压缩弹簧；

所述下模芯套中空形成第二通孔，所述第二通孔内设有容纳主轴的主轴套和容纳顶芯的顶芯套，所述主轴套和顶芯套同轴设置且均与下模芯套的侧壁固定连接，主轴设置在顶芯上；

所述顶芯与主轴套间隔设置，所述顶芯底端设有顶芯挂件，顶芯固定在顶芯挂件上，所述下模芯套与顶芯挂件之间连接有第二可压缩弹簧；所述顶芯顶端到所述下模芯套顶端的距离大于或等于主轴的长度。

本发明采用的另一个技术方案是：提供一种全自动压盖机，所述压盖机包括：

T轴旋转工作台，用于安装接料夹具及传送盖子和主轴；

送轴机构，用于将主轴植入接料夹具；

送盖机构，用于将盖子置于所述送轴机构已植入主轴的接料夹具上；

压盖机构，用于下压携带所述送盖机构的来料的接料夹具，使主轴穿入盖子；

取料机构，用于取下压盖机构加工完成的来料；

工控机，用于控制送轴机构、送盖机构、压盖机构和取料机构及T轴旋转工作台工作；

T轴旋转工作台按照送轴机构、送盖机构、压盖机构、取料机构的顺序依次将接料夹具旋转至各机构下方进行加工；

所述接料夹具包括压盖装置，所述压盖装置包括：

下模垫板、固定在下模垫板上的下模座，所述下模座中空形成第一通孔，所述第一通孔内插射有下模芯套，下模座与下模芯套同轴设置且间隙配合，所述下模芯套顶端伸出下模座顶端，所述下模芯套底端设有止挡部与下模座底端抵顶，所述下模芯套的底端和下模垫板之间连接有第一可压缩弹簧；

所述下模芯套中空形成第二通孔，所述第二通孔内设有容纳主轴的主轴套和容纳顶芯的顶芯套，所述主轴套和顶芯套同轴设置且均与下模芯套的侧壁固定连接，主轴设置在顶芯上；

所述顶芯与主轴套间隔设置，所述顶芯底端设有顶芯挂件，顶芯固定在顶芯挂件上，所述下模芯套与顶芯挂件之间连接有第二可压缩弹簧；所述顶芯顶端到所述下模芯套顶端的距离大于或等于主轴的长度。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的压盖装置通过下模座与下模芯套配合，在下模芯套顶端放置盖子，在下模芯套内设置主轴和顶芯，工控机控制压盖机构精确下压预设距离，下模芯套整体下沉，盖子精确穿入主轴，压盖机通过工控机控制送轴机构、送盖机构、压盖机构、取料机构与T轴旋转工作台配合工作，实现主轴与盖子插接加工自动化，T轴旋转工作台上的接料夹具同步轮换工作，进一步提高了生产效率，并且主轴插入盖子精确度高，提高了良品率。