[发明专利]一种炉膛燃烧调整方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及炉膛燃烧技术领域，尤其涉及一种炉膛燃烧调整方法和一种炉膛燃烧调整系统。

背景技术

控制炉膛的燃烧过程使之保持稳定和满足预设指标，对发电厂而言至关重要。借助发电厂仿真机，可以熟悉现场组态逻辑、设备操作方式以及增强事故处理能力。炉膛燃烧系统，是仿真机中十分重要的一个组成部分，它是连接风系统、烟气系统、燃料系统和蒸汽系统的枢纽。而仿真机是否能够真实地反应现场情况，对整个仿真机来说至关重要，直接影响到对炉膛燃烧过程的调整和控制效果。但采用目前的发电厂仿真机对炉膛燃烧过程进行仿真时，当调整各层燃料量时，不能正确反映出对火焰中心的影响，同时对蒸汽温度和压力变化的反应也不明显，从而无法准确有效地对炉膛燃烧过程进行调整。

发明内容

基于此，本发明提供了一种炉膛燃烧调整方法和一种炉膛燃烧调整系统。

一种炉膛燃烧调整方法，包括以下步骤：建立炉膛燃烧模型；其中所述炉膛燃烧模型的接口点中包括六层风和燃料点，所述六层风和燃料点自下向上分布于炉膛中；

根据所述炉膛燃烧模型对炉膛燃烧过程进行仿真，并获取火焰中心位置；其中，所述炉膛燃烧模型根据各接口在炉膛中所处的位置，计算每层风和燃料对火焰中心位置的影响；再通过加权计算，得出影响火焰中心位置的最终参数，进而获取炉膛中的火焰中心位置；

根据获取的所述火焰中心位置，对炉膛燃烧过程中的各层燃料和风量进行调整。与一般技术相比，本发明炉膛燃烧调整方法，建立的炉膛燃烧模型采用六层风和燃料点，六层风和燃料点在炉膛中自下向上分布；所有燃料和风都是在炉膛内进行燃烧计算；根据各接口在炉膛中所处的位置，计算每层风和燃料对火焰中心位置的影响；通过加权计算，得出影响火焰中心位置的最终参数，进而获取炉膛中的火焰中心位置。通过修正各层燃料和风量对炉膛几何特性的影响，能够很好反映不同层燃料和风对炉膛火焰中心位置的影响，进而准确有效地对炉膛燃烧过程进行调整。

一种炉膛燃烧调整系统，包括建立模块、仿真模块和调整模块；

所述建立模块，用于建立炉膛燃烧模型；其中所述炉膛燃烧模型的接口点中包括六层风和燃料点，所述六层风和燃料点自下向上分布于炉膛中；

所述仿真模块，用于根据所述炉膛燃烧模型对炉膛燃烧过程进行仿真，并获取火焰中心位置；其中，所述炉膛燃烧模型根据各接口在炉膛中所处的位置，计算每层风和燃料对火焰中心位置的影响；再通过加权计算，得出影响火焰中心位置的最终参数，进而获取炉膛中的火焰中心位置；

所述调整模块，用于根据获取的所述火焰中心位置，对炉膛燃烧过程中的各层燃料和风量进行调整。

与一般技术相比，本发明炉膛燃烧调整系统，建立的炉膛燃烧模型采用六层风和燃料点，六层风和燃料点在炉膛中自下向上分布；所有燃料和风都是在炉膛内进行燃烧计算；根据各接口在炉膛中所处的位置，计算每层风和燃料对火焰中心位置的影响；通过加权计算，得出影响火焰中心位置的最终参数，进而获取炉膛中的火焰中心位置。通过修正各层燃料和风量对炉膛几何特性的影响，能够很好反映不同层燃料和风对炉膛火焰中心位置的影响，进而准确有效地对炉膛燃烧过程进行调整。

附图说明

图1为本发明炉膛燃烧调整方法的流程示意图；

图2为本发明炉膛燃烧调整系统的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及取得的效果，下面结合附图及较佳实施例，对本发明的技术方案，进行清楚和完整的描述。

请参阅图1，为本发明炉膛燃烧调整方法的流程示意图。

本发明炉膛燃烧调整方法，包括以下步骤：

S101建立炉膛燃烧模型；其中所述炉膛燃烧模型的接口点中包括六层风和燃料点，所述六层风和燃料点自下向上分布于炉膛中；

S102根据所述炉膛燃烧模型对炉膛燃烧过程进行仿真，并获取火焰中心位置；

S103根据获取的所述火焰中心位置，对炉膛燃烧过程进行调整。

作为其中一个实施例，所述炉膛燃烧模型为一维化的燃烧模型。

采用一维化燃烧模型能够很好反映各层燃料对火焰中心位置、蒸汽温度和压力的影响。

作为其中一个实施例，所述炉膛燃烧模型的接口点中还包括燃烧器摆角信息点、点火信号点、炉膛灭火信号点、燃料特性信号点、水冷壁和其它受热面信息点和烟气接入点。