[发明专利]一种用于G-BOP试验的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别涉及一种用于G-BOP试验的夹具。

背景技术

G-BOP试验是一种焊缝金属裂纹敏感性试验，应用得非常广泛，这个试验方法是将两块125×100×50mm的试板夹在一起，并且不让试板转动，其中一块以机械加工形成凹槽，从而造成一个50×0.75mm的间隙。由于间隙的横收缩很小，两板之间必须接触紧密；板的接触表面需要经过机械加工或仔细磨平。然后在试样板中央沿纵向堆焊一道焊缝。试验结束后，在夹具内要至少保持48小时，使焊缝金属有足够的时间产生裂纹。卸掉夹具后进行裂纹检查。夹具的设计的好坏对于G-BOP试验的结果有很大影响，目前市面上没有这种夹具，需要自行设计。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供提供一种结构简单、拆装容易的夹具，能有效应用于G-BOP试验。

本发明的技术目的通过下述技术方案予以实现：

一种用于G-BOP试验的夹具，包括底板和直角卡具，在所述底板上固定设置四个直角卡具，在所述四个直角卡具的上部分别设置竖直螺丝，以产生竖直方向的约束；在一侧的两个直角卡具外侧分别设置水平螺丝，以产生水平方向的约束。

所述底板的厚度为30—40mm；所述4个直角卡具定焊在底板上，形成的内槽使G-BOP试板能够放入其中，并且能够在上方留出焊道的空间。所述竖直螺丝的数量为4个，所述水平螺丝的数量为2个。

所述四个直角卡具的上部分别设置的4个螺丝，与在一侧的两个直角卡具外侧分别设置的2个水平螺丝相互配合，即可使G-BOP试板拼接固定在4个直角卡块的内槽中，形成试验所需的拘束条件。

与现有技术相比，本发明的夹具结构简单，易于组装，便于移动，能够提供G-BOP试验所需的拘束条件，能重复利用，节约资源和成本。

附图说明

图1为本发明夹具的三维立体视图，其中1为竖直螺丝，2为直角卡具，3为底板，4为水平螺丝。

图2为本发明夹具的俯视图，其中1为竖直螺丝，2为直角卡具，3为底板，4为水平螺丝。

图3为本发明夹具的剖面图，其中1为竖直螺丝，2为直角卡具，3为底板，4为水平螺丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。

如附图1—3所示，本发明的夹具结构示意图，其中1为竖直螺丝，2为直角卡具，3为底板，4为水平螺丝。

本发明的用于G-BOP试验的夹具，包括底板和直角卡具，在所述底板上固定设置四个直角卡具，在所述四个直角卡具的上部分别设置竖直螺丝，以产生竖直方向的约束；在一侧的两个直角卡具外侧分别设置水平螺丝，以产生水平方向的约束。

根据G-BOP试验试板的尺寸，将4个直角卡具定焊在底板上，形成的内槽便于G-BOP试验试板组装与拆卸，同时在上部留出的间距便于焊枪通过。将两块G-BOP试验试板放入4个直角卡块的内槽中，对接好位置，稍稍紧固侧面2个水平螺丝，使G-BOP试验试板对接紧，防止翘起，再将上部4个竖直螺丝紧固，然后再紧固侧面2个水平螺丝，实现G-BOP试验试板达到试验的拘束要求。

将一组G-BOP试验试板在本发明的夹具中固定，采用自动埋弧焊机，直流电源，电压28.5V，电流550A,焊速400mm/min，直径4mm的PREMIERWELDNi1K焊丝，8500焊剂在350℃下烘干2小时，焊接实验完毕，保持48小时的拘束状态即可拆卸观察裂纹情况。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。