[发明专利]一种压纹技术胶原皮狗咬胶宠物食品及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种狗咬胶的宠物食品，尤其是涉及“凹凸花纹”胶原皮的狗咬胶宠物食品及其加工工艺。 

背景技术

动物皮的头层皮主要被用于生产经济价值高的皮革制品，如：用于生产皮包、皮鞋或皮衣等高级产品。但对于二层、三层皮的经济价值较低，只能用于生产低端产品。另外，上述皮在生产加工过程中的边角料都是工业废料，无法处理，会污染环境。然而，动物皮的主要成分是胶原纤维蛋白，具有可食性，可以用于宠物的食用。 

我公司申请的ZL201010273607.9号中国发明专利，名称为：一种胶原皮及其制备方法，仅仅是一种再生皮原料，属于半成品。 

发明内容

本发明的目的是将上述再生皮原料生产成狗粮，且该狗食具有““凹凸花纹”，用于烘托节日气氛，便于大量供应节假如市场。 

本发明提供一种压纹技术胶原皮狗咬胶宠物食品及其加工工艺，其特征在于：事先设计产品花纹，制作压花样版；将版样平放在液压深压压纹机上，上为父版，下为母版；按事先设计的产品形状，事先制作好模切刀版；将模切刀版安装在平压压痕切线机上；胶原皮狗咬胶宠物食品的制作包括以下步骤： 

1）按一定规格尺寸要求裁切胶原皮；

2）采用液压压纹机压制和平压压痕切线机裁切正面片材（1）；

3）采用平压压痕切线机裁切反面片材（2）；

4）采用平压压痕切线机裁切连接片材（3）； 

5）连接制作：采用染有不同颜色、不同色泽的皮制细绳，按事先设计的式样进行穿缝孔组合，将正面片材与连接片和/或将反面片材与连接片经穿缝孔缝合，使其成为有一面开口的，具有各种节日气息和生动活泼立体感式样的壳状体；

6）在壳状体内，从其开口处，充填狗咬胶；

7）成品包装。

上述第2）、3）、4）的次序可以互换。 

所述正面片材和/或所述反面片材和/或所述连接片材（3）的穿缝孔之间构成配合关系。 

所述液压压纹机压制温度为50℃-65℃，保压时间5-15秒。 

所述胶原皮的厚度至少为1.5mm。 

所述平压压痕切线机安装模切刀版，裁切不同形状的正面片材、方面片材和连接片材。 

一种采用压纹技术的胶原皮狗咬胶宠物食品，其由权利要求1-6任一项所述的方法制得。 

本发明的优点是：在狗咬胶行业，首次采用了压纹技术和模切技术，其产品的品种新颖，深受国外客户欢迎。 

图1：为本发明实施例的正面片材凹凸纹之一的示意图； 

图2：为本发明实施例的成品立体示意图。

最佳实施例： 

现以狗咬胶的宠物食品之一，“圣诞袜”的具体实施方式为例对本发明加以说明：

（a）胶原皮的裁切：

将胶原皮按设计要求，按照节约的原则，裁切成一定规格尺寸,在本发明的实施例中，正面片材和反面片材属于同一规格；连接片材是第二种规格。

（b）正面片材（1）制作： 

设计圣诞花纹，制作压花样版。要将版样平放安装在液压深压压纹机上，上为父版，下为母版。

设计圣诞形状，制作好模切刀版，将模切刀版安装在平压压痕切线机上。 

首先，采用液压压纹机，在被裁切的胶原皮上，压制具有圣诞特色的“凹凸纹”。所述液压压纹机压制温度为50℃-65℃，保压时间5-15秒。所压制的胶原皮的厚度需大于1.5mm-2 mm，其效果最佳。 

 其次再采用平压压痕切线机裁切，在安装模切刀版后，制作成正面片材（1）。 

（c）采用平压压痕切线机裁切反面片材（2）： 

 同理，在平压压痕切线机上安装模切刀版后，裁切不同形状的反面片材（2）。反面片材（2）可以不压“凹凸纹”。直接采用平压压痕切线机裁切制作。

（d）采用平压压痕切线机裁切连接片材（3）： 

将连接片材（3）的模切刀版安装上平压压痕切线机，制作成连接片材（3）

上述第三个步骤可以互换。所述正面片材、所述反面片材和所述连接片材（3）的穿缝孔之间要相互对应，使产品达到美观的效果。上述正面片材（1）与反面片材（2）的形状完全相同，可以采用同一模切刀版。

连接制作：采用染有不同颜色、不同色泽的皮制细绳，按事先设计的式样进行穿缝孔组合，将正面片材与连接片和/或将反面片材与连接片经穿缝孔缝合，使其成为有一面开口的，具有各种节日气息和生动活泼立体感式样的壳状体；在壳状体内，从其开口处，充填粒棒类狗咬胶。最后包装。