[发明专利]压辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，特别涉及一种压辊装置。

背景技术

带材轧制生产工艺流程中的清洗工序，是消除带材退火或轧制后表面氧化或乳化液的必不可少的重要工序，被清洗的带材通过开卷机后，先导入一对夹送辊方可进行清洗工艺过程，夹送辊由上夹送辊和可升降的下夹送辊组成，其作用是帮助穿带，当带材进入清洗工作状态时，下夹送辊处于打开位置，而上夹送辊则是固定的位置不变，无论是穿带、还是清洗过程中带材的上表面始终是与上夹送辊转动接触的。一般的通关清洗线的带材厚度是变化的，厚度大的带头或尾部端头稍有突出或锐角，对夹送辊表面的损伤是致命的，如果夹送辊表面被损伤，必然会导致通过的成品带材表面生产凹坑或划伤缺陷损伤。因此压辊装置需要精益求精，才能更好的清洗带材，才能在清洗带材过程中不至于受损。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种方便调整及输送，还可以针对皮带扭转或者跑偏进行调整，且压辊摆臂增加了压辊框的稳定性，操作起来也比较方便的压辊装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的压辊装置，包括上夹送辊及下夹送辊，上夹送辊两端设有锁紧装置，且上夹送辊和下夹送辊之间通过压辊框连接，压辊框采用矩形结构，压辊框内安装有压辊摆臂，压辊摆臂为两个，且分别靠近压辊框两内侧面设置，压辊摆臂相对压辊框的一侧面上设有支撑柱，支撑柱内设有转向压辊，转向压辊与支撑柱通过定向轴连接，两支撑柱之间通过压辊调整支架连接，压辊调整支架两侧设有两个腰型孔，其腰型孔垂直于压辊调整支架设置，压辊调整支架内设有压辊组件，压辊组件为两个，均横向设置在压辊调整支架内，两压辊组件之间设有电机装置，电机装置固定在两压辊组件上，下夹送辊内设有液压油缸，液压油缸为两个，且分别设置在压辊摆臂下端。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述压辊组件与压辊调整支架接触处采用不锈钢材料制成。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述压辊框分别与上夹送辊及下夹送辊铰接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述液压油缸内设有液压油缸柱塞件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明压辊装置方便调整及输送，还可以针对皮带扭转或者跑偏进行调整，且压辊摆臂增加了压辊框的稳定性，操作起来也比较方便，同时增强了使用时的安全性，还能在一定程度上节省耗油量及电能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1.锁紧装置；2.上夹送辊；3.压辊框；4.压辊摆臂；5.支撑柱；6.压辊调整支架；7.压辊组件；8.转向压辊；9.电机装置；10.下夹送辊；11.液压油缸。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明压辊装置的优选实施例，包括上夹送辊2及下夹送辊10，上夹送辊2两端设有锁紧装置1，且上夹送辊2和下夹送辊10之间通过压辊框3连接，压辊框3采用矩形结构，压辊框3内安装有压辊摆臂4，压辊摆臂4为两个，且分别靠近压辊框3两内侧面设置，压辊摆臂4相对压辊框3的一侧面上设有支撑柱5，支撑柱5内设有转向压辊8，转向压辊8与支撑柱5通过定向轴连接，两支撑柱5之间通过压辊调整支架6连接，压辊调整支架6两侧设有两个腰型孔，其腰型孔垂直于压辊调整支架6设置，压辊调整支架6内设有压辊组件7，压辊组件7为两个，均横向设置在压辊调整支架6内，两压辊组件7之间设有电机装置9，电机装置9固定在两压辊组件7上，下夹送辊10内设有液压油缸11，液压油缸11为两个，且分别设置在压辊摆臂4下端，所述压辊组件7与压辊调整支架6接触处采用不锈钢材料制成，所述压辊框3分别与上夹送辊2及下夹送辊10铰接，所述液压油缸11内设有液压油缸柱塞件。

本发明压辊装置方便调整及输送，还可以针对皮带扭转或者跑偏进行调整，且压辊摆臂4增加了压辊框的稳定性，操作起来也比较方便，同时增强了使用时的安全性，还能在一定程度上节省耗油量及电能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。