[发明专利]一种喷射反应装置

说明书

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种喷射反应装置。

背景技术

气液反应被广泛地应用于有机中间体的化工制造业，包括烷氧基化、胺化、羰基化、氢化和氧化反应等，所采用的反应器有机械搅拌釜式反应器、固定床反应器和喷射反应器。

传统的工业反应器，如搅拌釜反应器和固定床反应器都存在一定的缺陷。搅拌釜反应器的搅拌速度对反应器内物料的混合程度有一定的限制，传质效果一般，含有运动部件，对反应器的密封性能要求较高；而固定床反应器存在反应时间长、传质和传热效果差、容易发生飞温等不可避免的缺点。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种喷射反应装置。

为实现上述目的，本发明采用下技术方案：

一种喷射反应装置，包括反应釜、射流泵、循环泵、预热器、管道混合器；所述射流泵安装在所述反应釜内，所述反应釜的底部通过排放管道连接所述循环泵，所述循环泵通过输送管连接带有导热油加热的所述预热器进口，所述预热器出口连接所述管道混合器入口，所述管道混合器出口连接所述射流泵，所述反应釜侧壁上设有气体进口，所述预热器外壁设有换热夹套，所述换热夹套具有导热油进口及出口。

所述带有导热油加热的预热器的前端设置物料和催化剂进料口。

所述喷射反应装置包括过滤器，所述过滤器包括外壳，所述外壳内设有板式滤芯，所述过滤器的进液口与所述循环泵出液口相接，所述过滤器出液口与所述预热器进口相接，所述过滤器上设有清液出口。

本发明通过将射流泵安装在所述反应釜内，所述反应釜的底部通过排放管道连接所述循环泵，所述循环泵通过输送管连接所述预热器的进口，所述预热器的出口连接所述管道混合器的入口，所述管道混合器的出口连接所述射流泵，所述反应釜的侧壁上设有气体进口，所述带有导热油加热的预热器包括换热管，所述换热管外壁设有换热夹套，所述换热夹套具有导热油进口以及导热油出口，可以充分利用所述射流泵产生的真空负压将引入的气体与液体充分混合，有利于强化传质与传热，加快反应速率，改善浓度和温度分布，抑制副反应，提高反应的选择性。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的喷射反应装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，一种喷射反应装置，包括反应釜1、射流泵2、循环泵3、预热器5、管道混合器9；所述射流泵2安装在所述反应釜1内，所述反应釜1的底部通过排放管道连接所述循环泵3，所述循环泵3通过输送管连接所述预热器5的进口，所述预热器5的出口连接所述管道混合器9的入口，所述管道混合器9的出口连接所述射流泵2，所述反应釜1的侧壁上设有气体进口6。

所述预热器5包括换热管，所述换热管外具有换热夹套，所述换热夹套设有导热油进口以及导热油出口，通过所述的导热油进口引入恒温的导热油，对进入换热器管中的液体进行预热，换热后的导热油经导热油出口循环流回导热油加热装置，形成循环。

所述预热器5的前端设置物料和催化剂进料口8。

进一步的，所述换热器5及所述射流泵2的连接管路的外壁上设有保温材料层。

所述喷射反应装置包括过滤器4，所述过滤器4包括外壳，所述外壳内设有板式滤芯，所述过滤器的进液口与所述循环泵的出口相接，所述过滤器的出液口与所述预热器的进口相接，所述过滤器上设有清液出口7。

在进行气液固反应时，所述反应釜的出料经过所述过滤器的过滤浓缩，过滤后出口清液为所得产品，浓缩液进入导热油预热器进入循环过程；当只进行气液反应时，反应釜的出料经过循环泵后直接进入换热器。

本发明通过将射流泵安装在所述反应釜内，所述反应釜的底部通过排放管道连接所述循环泵，所述循环泵通过输送管连接所述预热器的进口，所述预热器的出口连接所述管道混合器的入口，所述管道混合器的出口连接所述射流泵，所述反应釜的侧壁上设有气体进口，所述带有导热油加热的预热器包括换热管，所述换热管外壁设有换热夹套，所述换热夹套具有导热油进口以及导热油出口，可以充分利用所述射流泵产生的真空负压将引入的气体与液体充分混合，有利于强化传质与传热，加快反应速率，改善浓度和温度分布，抑制副反应，提高反应的选择性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。