[发明专利]一种锁芯固定式十字机械防盗锁

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械防盗锁，具体涉及一种锁芯固定式十字机械防盗锁。

背景技术

机械防盗锁的性能主要体现在两方面：一是防技术开启性能，二是抵抗破坏性能。这两方面的性能必须同时满足使用者的要求，二者缺一不可，否则就不是真正意义上的防盗锁，就会存在安全隐患。

单纯依靠选取优质材料、增大部件尺寸从而增强锁具防破坏性开启能力的方案显然不够科学、合理，因为还需要考虑主要零部件尤其是锁芯的加工工艺、加工成本、耐磨性、耐腐蚀性等因素。有些锁具的锁芯易于被强开工具破坏掉，原因有多方面：一是材料方面，好的锁芯是用铜制作的，锁孔、弹子孔的加工精度、加工难度及耐磨性、耐腐蚀性都能达到令人满意的程度，但机械强度有限。铝合金锁芯的机械强度则更低。如用合金，则造价高，并且难以加工、不耐腐蚀；二是受力方面，插芯式弹子、叶片机械锁的锁芯始终处于抵抗力不足的弱势状态，锁芯的直径一般为12mm，阻力臂较小，强力扭转锁芯时锁芯、弹子受剪切力较大，弹子孔边缘易出现朔性变形，整体锁芯易于遭到破坏，甚至不堪一击；三是缺少保护措施，锁芯直接暴露于门体外，直接与强开工具近距离接触，遭受破坏在所难免。

“一种错位传动式十字机械防盗锁”(申请号201210375617.2)和“一种错位传动式机械防盗锁锁芯及配套钥匙”(申请号201210535743.X，专利号201220685109.X)，通过采用先错位、后传动的特殊结构和锁定原理，技术无法开启锁具；在防止破坏性开启方面，其结构特点是锁芯直径较大，机械强度高。用于锁定锁具的长弹子位于固定环与转动环之间，阻力臂是普通十字锁的3倍。防钻片的厚度为5.5mm，十字锁孔的缝隙宽度1.3mm，强开工具插入锁芯的深度受到很大限制，因此具有很强的防破坏能力，但在遭遇破快性开启时还不能最大程度减少损伤或实现无损伤。

发明内容

为克服上述锁具存在的不足，本发明提供一种锁芯固定式十字机械防盗锁，通过将锁芯固定，再在锁芯外侧端增设防护机构，用以保护锁芯免遭破坏；通过采用内转动环、外转动环先与锁芯错位，之后再开锁的驱动方式和锁定原理，实现技术无法开启锁具；通过力矩限制器实现强力扭转手柄时，手柄及凸轮轴空转，锁具不能开启。

本发明采用如下技术方案：一种锁芯固定式十字机械防盗锁，包括防撬板、防钻片、背板、锁芯、内转动环、外转动环、拨环、力矩限制器、凸轮轴和配套钥匙，锁芯的锁孔为十字形，内转动环与锁芯外圆面活动装配，外转动环与内转动环外圆面活动装配，锁芯、内转动环及外转动环上均开有24个弹子孔，并形成24组弹子孔、呈十字排列，静态下各组弹子孔均相通，每组弹子孔中均装有4个圆珠状弹子、1个圆柱形的长弹子和1个弹簧，长弹子的长度等于内转动环的厚度，并为圆珠状弹子直径的2倍，锁芯的每个弹子孔内均装有3个圆珠状弹子，且最外面的弹子与锁芯外圆面高度齐平，在内转动环和外转动环的24组弹子孔中，其中12组由内到外装入弹子及弹簧的顺序为：1个长弹子、1个圆珠状弹子和1个弹簧，另12组由内到外的装入顺序为：1个圆珠状弹子、1个长弹子和1个弹簧，即有12个长弹子横跨于内转动环与外转动环之间，凸轮轴两端分别与防撬板、背板的轴孔活动装配，拨杆与凸轮轴铰接，力矩限制器与凸轮轴装配，力矩限制器主要由凸轮、主动片及从动片组成，当凸轮轴所受扭矩超过设计限值时，手柄、凸轮轴及主动片空转，而凸轮不转动，凸轮里侧端部与拨杆活动接触，凸轮里侧端部的开锁拨销、上锁拨销分别位于拨杆两侧，用于推动拨杆往复摆动，其主要措施是：锁体内还设有相互平行的防撬板和背板，锁芯位于二者之间，锁芯的里侧端与背板上的浅孔固定装配，锁芯的外侧端与防撬板内侧的浅孔装配，防撬板的浅孔中心所在位置设有十字孔，防撬板的外侧以十字孔为中心设有环形槽，并与防护罩的外缘装配，防护罩与防撬板之间活动装配1个防钻片，内转动环的里侧端部固定安装1个具有突出端的拨环，外转动环的里侧端部设有1个开口，背板上设有限位销和止动销，拨环的突出端位于外转动环的开口中，同时还位于限位销与止动销之间，且静态下与开口上边缘接触、与限位销接触，外转动环的外圆面上分别设有1个驱动销和1个复位销，凸轮上设有上凸缘和下凸缘，凸轮转动过程中，上凸缘先与拨环的突出端接触并推动拨环转动，凸轮转动一定角度后，拨环的突出端与上凸缘脱离接触，之后凸轮的下凸缘与驱动销接触，拨环的突出端与止动销接触后，外转动环及驱动销单独转动一定角度。

进一步，锁芯的里侧端与背板上的浅孔之间以螺钉或焊接方式固定装配。

进一步，防撬板、背板上分别设有对应的顶轴孔，并与顶轴装配。