[发明专利]桩顶下置的原状取土压灌混凝土桩的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及地基工程技术领域，具体的来说涉及一种桩顶下置的原状取土压灌混凝土桩的施工方法。

背景技术

原状取土压灌混凝土桩，克服了目前广泛使用的泥浆护壁回转钻成孔灌注水下混凝土桩的不足，如成桩过程中置换土被破碎与水搅拌成约3倍体积的泥浆，经正、反循环方式排出，产生大量泥浆排放；施工效率极低、耗水耗电严重，经常出现沉渣过厚、断桩、夹泥等严重质量缺陷。它继承了长螺旋钻孔压灌桩的优点，先采用专用螺旋钻具钻至桩底设计深度形成桩径，然后通过钻具中空管道由底向上连续高压泵注混凝土至桩顶，形成素混凝土桩，同时置换土利用螺旋刀片原状取出，将整根钢筋笼振动插入形成钢筋混凝土桩。具有无泥浆排放、节约大量水电、大幅提高工效、成桩质量可靠、降低工程造价20%以上等优点，是节能环保、绿色施工技术。

由于地下空间开发需要，以及高层建筑的抗倾覆和地基基础稳定性需要，要求基础深埋，导致桩基工程和基坑支护工程中桩顶下置深埋的工程越来越多。常规情况下，成桩的施工一般在地面进行，在软弱土地区，如果桩顶深埋下置，常规的原状取土压灌混凝土桩施工方法，经常出现桩头泥土浮浆不能清理干净，造成钢筋笼插入时将泥土浮浆带入桩体内部，导致桩体内出现夹泥等质量问题，所以很多工程为了避免这一问题，经常将桩顶浇灌至地面，基础开挖时再切除，这样造成材料、人工的大量浪费和工程造价的增加，本发明解决了桩顶下置的原状取土压灌混凝土桩的施工难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的桩顶泥土浮浆不能彻底清除、桩体内出现夹泥等质量问题，提供一种桩顶下置的原状取土压灌混凝土桩的施工方法。

为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的：

桩顶下置的原状取土压灌混凝土桩的施工方法：所述桩顶位于施工操作面以下至少1.5m，其特征是，包括以下步骤，

a.测量定位，确定混凝土桩的中心点，围绕中心点设置护套管；

b.采用振动或压入方式将护套管垂直置入土层；

c.将钻杆中心对准护套管中心点，开始下钻；

d.下钻到设计深度后，先上提钻杆至钻头阀门可打开位置，然后启动混凝土泵，通过管道泵送混凝土至钻杆，钻杆下端喷出混凝土后，继续缓慢上提钻杆，边上提钻杆边泵送混凝土，上提钻杆并超灌混凝土至桩顶设计位置10cm以上，停止泵送混凝土，形成素混凝土桩；钻杆从护套管中提出，提出后移走钻杆；

e.采用抓斗清除素混凝土桩顶上的杂土，当抓斗抓出纯混凝土后，表明杂土清理干净；

f.吊装钢筋笼，将钢筋笼中心对中护套管中心；所述钢筋笼内部设置有送筋杆；

g.向素混凝土桩内垂直放入钢筋笼至指定深度，形成钢筋混凝土桩；

h.将送筋杆拔出；一定时间后，将护套管拔出。

钻杆上设置有螺旋刀片。

螺旋刀片的直径上端大下端小。

螺旋刀片的直径从上至下逐渐减小。

护套管直径大于或等于螺旋钻杆的螺旋刀片直径。

f步骤前，在护套管内，设置一钢筋笼定位套管，施工时在钢筋笼定位套管内垂直放入钢筋笼，钢筋笼定位套管与护套管同心。

送筋杆为H型钢，H型钢长度与钢筋笼的长度相等或不等，H型钢顶部设置有振动器，放入钢筋笼时振动器同时振动。

拨出H型钢时同时振动。

护套管的内侧和/或外侧设置有隔离剂。

护套管的外侧设置有定位块。

钢筋笼外侧设置有定位块。

螺旋刀片外侧设置有凸块，螺旋刀片旋转带出原状土，同时桩体外侧形成螺旋槽。

钢筋笼上端的钢筋上设置有钢筋保护套。

钢筋笼含有可施加预应力钢筋。

钢筋笼定位套管为喇叭口状。

钢筋笼定位套管由两半组成，两半套管组成一个喇叭口状的钢筋笼定位套管。

定位套管为钢制材料，长度2米以上，直径400mm以上。

所述振动器与送筋杆之间设置有联系杆，联系杆与钢筋笼之间设置有连接件；钢筋笼放置完毕后，将振动器、联系杆、连接件、送筋杆一起拔出。

相邻的桩位同时设置至少两个护套管，相邻的护套管为长短间隔布置，一个为短护套管，下一个为长护套管，先在短护套管位置上施工，再在长护套管位置上施工。

桩顶下置的原状取土压灌混凝土桩的施工方法：所述桩顶位于施工操作面以下至少1.5m，其特征是，包括以下步骤，

a.测量定位，确定混凝土桩的中心点，然后用钻机进行引孔钻松土层；引孔后，再围绕中心点设置护套管；