[发明专利]一种预混气流蓄热体中旋流与回流自预热的高速燃烧器有效
申请号: | 201410019666.1 | 申请日: | 2014-01-16 |
公开(公告)号: | CN103740880A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 陈维汉 | 申请(专利权)人: | 陈维汉 |
主分类号: | C21B9/14 | 分类号: | C21B9/14 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂孟民 |
地址: | 450003 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气流 蓄热 体中旋流 回流 预热 高速 燃烧 | ||
1.一种预混气流蓄热体中旋流与回流自预热的高速燃烧器,包括燃烧器墙体、燃烧室、热风出口管、空气进气管、煤气进气管、空气分配环道和煤气分配环道,其特征在于,燃烧器墙体(1)是由球形拱顶状部分与其下部的圆筒体部分连成一体构成,其内部空间为燃烧室(2),燃烧室内堆砌满预热助燃的套筒状陶瓷多孔体(2a),燃烧器墙体(1)通过其底部的托圈被支撑在炉壳上,燃烧器墙体(1)的圆筒体部分上垂直其轴线从下到上对应布置有空气进气管(3)和煤气进气管(4),空气进气管(3)和煤气进气管(4)分别垂直连接砌筑在燃烧器墙体内的空气分配环道(5)与煤气分配环道(6),在煤气分配环道(6)的内侧环墙上部环形均布有多个矩形截面的煤气喷嘴通道(8),煤气喷嘴通道离开煤气分配环道(6)的内侧环墙后,以水平倾斜方向与砌筑在燃烧器墙体内的煤气空气预混合环道(9a)相连通,空气分配环道(5)的内侧环墙下部环形均布有多个矩形截面的空气喷嘴通道(7),空气喷嘴通道离开空气分配环道(5)的内侧环墙后,以水平倾斜方向与砌筑在燃烧器墙体内的煤气空气预混合环道(9a)相连通,煤气空气预混合环道(9a)为矩形截面,其内侧环墙墙面从上到下设置有多个调节气流的矩形截面的开口环槽(9b),顶部为连通燃烧室(2)的周向均布的多个预混气垂直向上喷口(10a),内侧环墙上部有连通燃烧室(2)的周向均布的预混气的水平倾斜喷口(10b),预混气垂直向上喷口(10a)上端设置矩形截面上端开口的气流缓冲环槽(10c);燃烧器墙体(1)的圆筒体部分上部设置有占据空气分配环道部分空间、并与煤气空气预混合环道(9a)相通的热风出口管(11)。
2.根据权利要求1所述的预混气流蓄热体中旋流与回流自预热的高速燃烧器,其特征在于,所述的燃烧器墙体为金属外壳内壁上砌筑耐高温1300℃~1500℃的耐火材料层构成,耐高温的耐火材料层由抗热震性强的红柱石高铝砖或堇青石-莫来石砖构成的内层、优质轻质耐火材料构成的外层以及外层外面的陶瓷纤维棉与喷涂层组合在一起构成的一体结构,燃烧室内堆满由高温抗热震性能好、防粘附的套筒格子组成的助燃陶瓷多孔体(12a),用耐高温性能稳定的红柱石-莫来石砖砌筑成的热风出口管(11)与燃烧器墙体垂直连接。
3.根据权利要求1所述的预混气流蓄热体中旋流与回流自预热的高速燃烧器,其特征在于,所述的空气进气管(3)和煤气进气管(4)为金属管内壁上砌筑高铝砖或粘土砖耐火材料构成的圆形通道,空气进气管(3)煤气进气管(4)分别设置在燃烧器墙体(1)的圆筒体部分一侧的上部与下部,垂直连接在燃烧器墙体(1)内由红柱石高铝砖砌筑成矩形截面的空气分配环道(5)和煤气分配环道(6)的外侧环墙上。
4.根据权利要求1或3所述的预混气流蓄热体中旋流与回流自预热的高速燃烧器,其特征在于,所述的空气分配环道(5)和煤气分配环道(6)内侧环墙上分别设置有多个环形周向均匀分布的水平接出的空气喷嘴通道(7)和煤气喷嘴通道(8),其截面均为扇形或矩形,以水平倾角0~45°与煤气空气预混合环道(9a)的外侧相连通。
5.根据权利要求1所述的预混气流蓄热体中旋流与回流自预热的高速燃烧器,其特征在于,所述的多个预混气垂直向上喷口(10a)截面为矩形或扇形,预混气的水平倾斜喷口(10b)的水平倾斜角为15°~45°,均由红柱石高铝砖或堇青石-莫来石砖砌筑而成。
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