[发明专利]一种PE塑料薄膜凹印用水性油墨及其制备方法有效
申请号: | 201410019104.7 | 申请日: | 2014-01-15 |
公开(公告)号: | CN103756410A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 刘云发;原素萍;王瑞宏 | 申请(专利权)人: | 东莞市宏达聚氨酯有限公司 |
主分类号: | C09D11/107 | 分类号: | C09D11/107 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 吴英彬 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pe 塑料薄膜 凹印用 水性油墨 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种PE塑料薄膜凹印用水性油墨及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。高压聚乙烯:一半以上用于薄膜制品聚乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质,聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE)。聚乙烯是结构最简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的-CH2-单元连接而成的需求方面,作为聚乙烯主要消费领域的塑料薄膜,由于其多应用于终端消费及运输环节,其需求的增长与国内整体经济形势的发展关系较大,基本维持着略高于国内GDP的增长,其增长势头稳定,存在需求刚性。从软包装薄膜产量统计来看,自2006年起平均以13%的速率递增,也印证了塑料薄膜的稳速增长。众所周知,在表面印刷包装中,通常选用聚乙烯薄膜(即PE)作为承印材料,而聚乙烯是比较难以印刷的材料,这是由其本身的性质所决定。聚乙烯无极性,化学性质稳定,几乎不溶于任何溶剂。尤其是低压聚乙烯薄膜(HDPE)更是最难印刷的材料,也是众多印刷厂最头痛、印刷故障和质量问题最多的印刷基材。
由于低压聚乙烯薄膜是高密度聚乙烯经低压聚合而成,所以薄膜呈乳白色,表面光泽度较差,拉伸伸长率小,通常作为手拎袋等包装正面印刷。低压聚乙烯薄膜作为一种特殊的印刷薄膜,显而易见也就必须使用专用油墨来涂布。因此油墨生产制造者就必须生产相对应的低压聚乙烯薄膜专用油墨,来适应薄膜其本身性能,满足印刷厂的印刷要求。近年来,随着人民生活水平的不断提升,不仅带动了包装工业的飞速增长,也促进了塑料凹版油墨技术及市场的不断发展。目前塑料凹版油墨在塑料包装上已获得非常广泛的应用,如在食品、药品、农副产品、日用品等行业的各类塑料薄膜基材包装,其应用范围几乎囊括了所有的包装领域。
为适应社会发展对“绿色和环保”的追求,塑料凹版油墨企业及相关研究机构近年来一直致力于“绿色环保”油墨的研究和开发,以求用清洁无污染或低污染水性油墨替代传统的溶剂性油墨,从而减轻对环境的污染和对人体健康的威胁。
近些年来,包装、印刷行业都在朝着绿色环保方向发展,而塑料薄凹版印刷用油墨大都是溶剂型油墨,其中所使用的甲苯、二甲苯等有机溶剂不仅污染环境,还对操作人员身体健康造成了危害。随着社会的发展,无苯型、醇溶型以及水性油墨必将成为塑料薄膜凹版印刷用油墨的主流。而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用。它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨。具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点。用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量。
PE作为其中的一种被广泛用于制作农用、食品及工业包装用薄膜,由于其本身的材料特点,其表面对油墨的要求较高,一般溶剂型的油墨都难对其有很好的附件着力。同时,目前全世界正面临着石油资源的严重短缺,尤其是环保呼声日益高涨,开发和应用节约资源、保护环境的经济环保型水性油墨已成为摆在油墨工程技术人员和印刷从业者眼前的迫切任务。而这一重大使命的开展和完成,既是相关行业建设节约型社会与和谐社会应尽的责任和义务,更是相关行业自身持续发展的客观需求,用油墨的水性醇酯化取代苯溶化已成趋势,油墨水性化已成为未来油墨发展的主导方向,因此,研发和产业化制造PE塑料薄膜专用的水性化印刷油墨,是目前所有油墨工程技术人员共同探讨和面对的重大课题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种解决上述问题的环保、高效的PE塑料薄膜凹印用水性油墨及其制备方法。
本发明为实现上述目的而采用的技术方案为:
一种PE塑料薄膜凹印用水性油墨,由以下原料按重量比配制而成:
所述的丙烯酸乳液,其由三种乳液拼用而成,其三种乳液按照如下重量比进行拼用:
1#丙烯酸乳液 70%~75%;
2#丙烯酸乳液 4%~7%;
3#丙烯酸乳液 20%~23%。
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