[发明专利]窗控器用简易型推力测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种推力测试装置，具体是一种窗控器用简易型推力测试装置。

背景技术

窗户智能控制器，又名开窗机。是使用在现代化建筑中，用来实现自动通风和消防联动的智能产品。随着市场需求的份额逐步扩大，产品需要大批量准时生产，并且保证每个产品的质量100%合格是每个生产型企业特别重视的工作。目前，对传统型开窗机的重要技术指标之一-机械性能，却始终没有统一的评定标准。且用来评定机械性能的测试机构摩擦力较大，每个产品在装卸过程中非常不方便等问题一直未得到解决。严重影响质量评定的环节。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种窗控器用简易型推力测试装置，不仅适用于各类产品尺寸的开窗器测试使用，而且作用载荷方便施加且装置自身阻尼很低，可以非常精准的测试开窗器的推力。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种窗控器用简易型推力测试装置，包括滚轮头、负载、固定支架、承载横梁、动力传动轴、开窗器、开窗器用夹持器、滑动固定附件；滚轮头外部与固定支架的轨道啮合且滚轮头内部装配有滚动轴承、承载横梁与固定支架相互连接构成滚动摩擦传动系统；配重负载作用在承载横梁上构成重力载荷机构，外界的配重负载可以使用标准型砝码或者是沙袋；开窗器利用其连接附件固定在开窗器用夹持器上；当开窗器加电后，开窗器输出的推力作用在动力传动轴上；动力传动轴与承载横梁相互连接向上推动承载横梁；滑动固定附件与固定支架相互连接，为满足不同尺寸的开窗器的测试，滑动固定附件可以左右移动安装固定。

与现有的开窗器测试装置相比：本发明设置滚轮头、固定支架、承载横梁组成低阻尼式滚动系统；承载横梁与动力传动轴属于双向重力传导装置；当需要测试开窗器某机械力学性能时，将装有固定重力的砝码、沙袋等配重作用在承载横梁上；由开窗器通过动力传动轴的输入将其推力作用在承载横梁上，由于配重自身的重力作用，开窗器向上推克服其配重的自重，以此实现测试推力的目的。该测试装置结构简单，无需任何的直线轴承、测试装置的大型框架支撑等结构，成本低廉，且应用简单。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中：1、滚轮头，2、负载，3、固定支架，4、承载横梁，5、动力传动轴，6、开窗器，7、开窗器用夹持器，8、滑动固定附件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种开窗器用简易型推力测试装置，包括滚轮头1、负载2、固定支架3、承载横梁4、动力传动轴5、开窗器6、开窗器用夹持器7、滑动固定附件8；滚轮头1内部预埋滚动轴承、承载横梁4、负载2、动力传动轴5与固定支架3相互连接构成滚动摩擦传动系统；负载2作用在承载横梁4上构成重力载荷机构；开窗器6通过自身连接附件固定在开窗器用夹持器7上；在开窗器6通过加电后期输出的推力作用在动力传动轴5上；动力传动轴5与承载横梁4相互连接；位于承载横梁4两端的滚轮头1通过内部滑轨与滑动固定附件8滚动传动，固定支架3可以根据开窗器具体的尺寸左右滑移进行连接；

进一步，在滚轮头1与承载横梁4在装配过程中应保证其水平度，固定支架3与装有滚轮头1的承载横梁在装配过程中应保证其平面度，防止滚轮头在导轨内受力不均，滑出轨道。

具体测试状态为：测试开窗器的推力。将负载2放置预先设置好的配重，在重力的作用下，承载横梁4在重力作用下降低到底部；以直流24V链条式开窗器为例，将开窗器输入正向电压时，在预先开窗器6固定在开窗器用夹持器7上，链条通过与动力传动轴6的链接，缓慢向上推动；在该装置首次装配完毕后，动力传动轴5向上运动过程中，观察滚轮头1的运转情况，判断是否良好按照轨道路径运动；在开窗器6运动到其最大行程时自动停止，负载2被推高到最大高度，这时开窗器6链条受到压力；在施加反向电压时，负载2重力势能逐步降低，直到链条完全收入到机器内部。

开窗器自锁性能测试：以螺杆型开窗器为例。施加正向电压将承载横梁4推高，螺杆机运行到行程极值处时，停止供电，持续加大负载2的重量，观察滚轮头1与固定支架3的相对位置关系，直到瞬间发生位移，计算负载2的重量，所得的重量即为螺杆机的最大自锁力。

本发明不限于例如链条式开窗器、齿条式开窗器、螺杆驱动型开窗器的推力测试，将本装置的承载横梁4替换为开窗器6，在链条末端施加负载2，即可测试开窗器6的拉力，该装置也属于本发明的保护范围。