[发明专利]胶质手套的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种手套的生产工艺，具体地，涉及一种胶质手套的生产方法。

背景技术

纺织手套、布缝制手套，或者皮制手套表面浸渍各种天然胶、合成胶或者合成树脂后，如天然乳胶、丁腈胶、PU树脂、PVC树脂等，在手套的表面形成一层保护层，使手套具有防滑作用。

为了加强手套的防滑效果，通常将手套浸泡在溶剂里，腐蚀而产生了皱纹，进而起到了防滑效果。然而上述方法中使用的溶剂为二甲苯、醋酸等化学产品，在生产过程中，产生了较多的刺激性毒气，不但对环境造成了一定的破坏，同时对生产人员的健康也造成了很大的危害。传统的生产工艺成本较高，危险系数大，不环保，容易开裂。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种胶质手套的生产方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种胶质手套的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：

步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理；

步骤二，将针织手套浸入胶体中，在浸入该胶体之后，进行淋浆匀浆处理；

步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化烘干：

步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行泡水清洗；

步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行硫化烘干，制得最终胶质手套。

优选地，步骤一中，所述凝固剂为甲醇或硝酸钙。

优选地，步骤二中，所述胶体为乳胶，所述乳胶包括如下重量百分比含量的各组分：

上述各组分用于制备乳胶喷盐手套。

本发明采用的乳胶：具有耐磨、耐溶剂、耐酸碱、耐油等特点，与溶剂不发生化学反应。硫磺主要作用为硫化剂。氧化锌：活性剂，增加促进剂活性；促进剂：缩短硫化时间和降低硫化温度。

优选地，所述胶体为乳胶时，在使用前对乳胶用机械进行发泡，用于制备乳胶发泡喷盐手套。

优选地，所述胶体为丁腈，用于制备丁腈喷盐手套。

优选地，所述胶体为丁腈，在使用前对丁腈用机械进行发泡，用于制备丁腈发泡喷盐手套。

优选地，步骤三中，所述细盐层与手套上表面面积相等。

优选地，步骤三中，所述预硫化烘干具体为：烘箱温度：60～80℃预硫化时间：25～35分钟。

优选地，步骤四中，所述泡水清洗具体为：水温：25～35℃泡水时间：25～35分钟。

优选地，步骤五中，所述硫化烘干具体为：烘箱温度：95～115℃硫化时间50～70分钟。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

（1）本发明工艺简单，容易操作，无污染，防滑效果显著，不容易开裂。

（2）本发明采用的乳胶成本低，环保，无毒，且不与溶剂发生化学反应。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例涉及一种乳胶喷盐手套的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：

步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋甲醇处理；

步骤二，将针织手套浸入乳胶中，在浸入该乳胶之后，进行淋浆匀浆处理；

步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化温度为60～80℃，时间为25～35分钟后，烘干；

步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行在温度为25～35℃的水中泡水25～35分钟清洗；

步骤五，对泡水清洗完的浸胶针织手套进行硫化95～115℃烘干50～70分钟，制得最终乳胶喷盐手套。

本实施例使用的乳胶包括如下重量百分比含量的各组分：

实施例2

本实施例涉及一种乳胶发泡喷盐手套的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：

步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋硝酸钙处理；

步骤二，将针织手套浸入乳胶（所述胶体已进行机械发泡处理），在浸入该乳胶之后，进行淋浆匀浆处理；

步骤三，将针织手套表面喷洒细盐层，喷盐之后进行预硫化温度为60～80℃，时间为25～35分钟后，烘干；

步骤四，对预硫化后的喷盐手套进行温度为25～35℃的水中泡水25～35分钟清洗；