[发明专利]锌冶炼中排出杂质锗、砷、锑的方法在审
申请号: | 201410018212.2 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN104775029A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
发明(设计)人: | 侯小强;王敬红;唐军 | 申请(专利权)人: | 汉中锌业特种材料有限公司 |
主分类号: | C22B3/44 | 分类号: | C22B3/44;C25C1/16 |
代理公司: | 汉中市兴元专利事务所 61212 | 代理人: | 靳培智 |
地址: | 723103*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶炼 排出 杂质 方法 | ||
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本发明涉及金属冶炼方法,尤其是指锌冶炼中排出杂质锗、砷、锑的方法。
背景技术
目前,公知的在锌冶炼中,锌电解板烧板原因主要是杂质:镉、铜、钴、镍元素所造成,可在锌冶炼中,对杂质:镉、铜、钴、镍去除后,仍有锌电解板烧板。
发明内容
为了克服现有锌冶炼中,锌电解板烧板原因主要是杂质:镉、铜、钴、镍元素所造成。可在锌冶炼中,对杂质:镉、铜、钴、镍去除后,仍有锌电解板烧板的不足,本发明提供一种锌冶炼中,既要去除烧板的主要杂质:镉、铜、钴、镍,又要去除杂质:锗、砷、锑。当锗砷锑在PH>2时,带负电荷的特性;而氢氧化铁Fe(OH)3,在PH<5.2时,带正电荷的特性:利用在溶液中提高氢氧化铁的含量,增大氢氧化铁与锗、砷、锑接触吸附的概率,把溶液的PH值调控在2<PH<5之间,使锗、砷、锑带负电荷,氢氧化铁带正荷,互相吸引在一起,共同沉淀后排出去。使锌电解板在锌电解生产中不烧板,节省了更换新电解板的费用及时间,降低了成本,保持了锌冶炼的正常持续生产,提高了锌生产的质量和产量。
本发明解决其技术问题所采用的新技术方案是:锌冶炼中排出杂质锗、砷、锑的方法,包括步骤为:
1.1、用增加中浸冲矿过程中溶液中的含铁量及增大中浸终点PH值进行调控;
1.1.1、用减少在熔液中的除铁剂:碳酸氢铵、碳酸氢钠的量来提高沉铁外排的Fe3+,把溶液中的含Fe3+量,从2-2.2g/L提高到4.5-5g/L,有效增加了Fe(OH)3与接触吸附的概率;
1.1.2、用加入熔液中的Caco3量来调控溶液的PH值,将溶液的PH值调至2-2.2<PH<4.8-5,使带正电荷的Fe(OH)3和絮凝剂共同吸附带负电荷的一起共同沉淀,有效地降低了中性浸出上清液中的含固量,从而减少了因流出溶液的浑浊度而将杂质:锗、砷、锑带至下一道净化工序;
1.2、以50m3的沉铁底流,用Caco3将溶液的PH值调控在4.8-5之间,通过压滤水洗后,将杂质:锗、砷、锑随渣排出去。
这样,使溶液中的杂质:锗、砷、锑的单含量,分别达到了标准:0.05mg/L,锗、砷、锑的总和含量标准<0.2mg/L。
本发明显著的有益效果是,在锌冶炼中,锌电解板不烧板,使锌生产正常持续,节省了因烧板更换新板的费用及时间,降低了生产成本,提高了锌生产的质量和产量。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
锌冶炼中排出杂质锗、砷、锑的方法,包括步骤为:
1.1、用增加中浸冲矿过程中溶液中的含铁量及增大中浸终点PH值进行调控;
1.1.1、用减少在溶液中的除铁剂:碳酸氨铵、碳酸氢钠的量,来提高沉铁外排的Fe3+,把溶液中的含Fe3+量,从2.1g/L提高到4.8g/L,有效增加了Fe(OH)3与接触吸附的概率。
1.1.2、用加入溶液中的Caco3量来调控溶液的PH值,将溶液的PH值调至:2.1<PH<4.9,使带正电荷的Fe(OH)3和絮凝剂共同吸附带负电荷的一起共同沉淀,有效地降低了中性浸出上清液中的含固量,从而减少了因流出溶液的浑浊度而将杂质:锗、砷、锑带至下一道净化工序。
1.2、以50m3的沉铁底流,用Caco3将溶液的PH值调控在4.9,通过压滤水洗后,将杂质:锗、砷、锑随渣排出去。
这样,使溶液中的杂质:锗、砷、锑的单含量,分别达到了标准:0.05mg/L,锗、砷、锑的总和含量标准:<0.2mg/L。
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