[发明专利]一种减少盘类、齿轮工件的氮化变形量的工艺有效
| 申请号： | 201410017837.7 | 申请日： | 2014-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN103726007A | 公开（公告）日： | 2014-04-16 |
| 发明（设计）人： | 许震;诸葛铭;张文刚;李晓东;刘秀川 | 申请（专利权）人： | 山东东益机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/24 | 分类号： | C23C8/24 |
| 代理公司： | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人： | 吕利敏 |
| 地址： | 271600 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减少 齿轮 工件 氮化 变形 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种减少盘类、齿轮工件的氮化变形量的工艺，其特征在于，该工艺包括步骤如下：
沿所述氮化炉的炉膛轴向高度将所述氮化炉的炉膛自上而下平均分为上部炉膛、中部炉膛和下部炉膛；
1）将待氮化的盘类、齿轮工件按以下方式摆放在所述的氮化炉中，以下所述盘类、齿轮工件简称工件：
先将工件摆放在下部炉膛中，上下相邻的工件之间的距离为工件轴向高度的15%-20%；
再顺次将工件摆放在中部炉膛中，上下相邻的工件之间的距离为工件轴向高度的30%-35%；
最后顺次将工件摆放在上部炉膛中，上下相邻的工件之间的距离为工件轴向高度的15%-20%；
2）氮化炉升温：
将氮化炉的炉温阶段性升温至氮化保温温度T4，顺次将氮化炉炉温升至T1、T2、T3、T4，所述T4＞T3＞T2＞T1；在上述T1、T2、T3和T4之间的升温间隔处停炉30-60mins；并在氮化保温温度T4时，按照现有技术向所述氮化炉中充氮，完成对所述工件的氮化。
2.根据权利要求1所述的一种减少盘类、齿轮工件的氮化变形量的工艺，其特征在于，所述T1的范围：190-250℃，所述T2的范围：300-360℃，所述T3的范围：400-450℃，所述T4的范围：500-550℃。
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