[发明专利]导轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及收线机部件，具体地说是一种导轮装置。

背景技术

金属线材在进行拉拔作业后，需要进行收线处理，目前，常见的收线机上使用的导向装置比较简单，排线器带动成品丝来回在工字轮上缠绕，在来回运动的过程中，钢丝就和出线口位置产生一个不可消除的角度，从而导致收线效果差，无法实现层层密排。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种导轮装置，采用该导轮装置能有效消除钢丝出线口和排线器运动产生的角度，实现金属线材收线时的层层密排。

按照本发明的技术方案：一种导轮装置，其特征是：包括支座，所述支座一端垂直支座表面固定有侧板，支座另一端固定有过线轮；所述侧板上固定有第一芯轴、第三芯轴，其中第一芯轴上转动设置有第一辊轮，第三芯轴上转动设置有第三辊轮，支座上对应于所述侧板的外侧固定有第二芯轴，所述第二芯轴上转动设置有第二辊轮；所述第一芯轴、第三芯轴两者轴心连线的中间位置处于过线轮过线槽的中心线的延长线上。

作为本发明的进一步改进，所述支座上还开设有两个安装孔，且两个安装孔位于支座上对应于侧板与过线轮之间位置上。

作为本发明的进一步改进，所述过线轮通过两个轴承转动支承于螺栓上，在两个轴承之间设有隔套，所述螺栓固定连接于支座上，过线轮外侧通过压圈压紧定位。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单合理、巧妙，通过两组辊轮夹紧钢丝，消除了排线器来回运动而产生的角度，在进行收线作业时，可以使得钢丝随着排线器迅速到达位置，使得钢丝在工字轮上实现层层密排，达到最好的收线效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1、图2中，包括支座1、过线轮2、侧板3、第一辊轮4、第一芯轴5、第三芯轴6、第二芯轴7、第二辊轮8、第三辊轮9、安装孔10和11、螺栓12、隔套13、压圈14等。

如图1、图2所示，本发明是一种导轮装置，包括支座1，所述支座1一端垂直支座表面固定有侧板3，支座1另一端固定有过线轮2；所述侧板3上固定有第一芯轴5、第三芯轴6，其中第一芯轴5上转动设置有第一辊轮4，第三芯轴6上转动设置有第三辊轮9，支座1上对应于所述侧板3的外侧固定有第二芯轴7，所述第二芯轴7上转动设置有第二辊轮8；所述第一芯轴5、第三芯轴6两者轴心连线的中间位置处于过线轮2过线槽的中心线的延长线上。

所述支座1上还开设有两个安装孔10,11，且两个安装孔位于支座1上对应于侧板3与过线轮2之间位置上。

所述过线轮2通过两个轴承转动支承于螺栓12上，在两个轴承之间设有隔套13，所述螺栓12固定连接于支座1上，过线轮2外侧通过压圈14压紧定位。

本发明的工作过程如下：金属线材经过拉拔加工后得到满足标准规定的性能和质量要求，对于力学性能要求较高的金属丝，那么就需要将金属丝收卷在工字轮上，在这一收线过程中，通过本装置可以消除钢丝和出线口位置产生的角度，使得钢丝在排线器带动下迅速到达位置，在工字轮上实现层层密排，达到最好的收线效果。