[发明专利]一种硅棒多角度定位机构

说明书

技术领域

本发明涉及硅棒定位的领域，尤其是一种硅棒多角度定位机构。

背景技术

在太阳能电池生产过程中，将硅棒按要求长度切割成段是硅片切割加工的第一道工序，目前，硅棒割段所用的夹具是立式双V形定位夹紧结构，它由三个直线分布的双V形块同步夹紧机构分别对硅棒实行过定位夹紧，每副V形块夹紧机构由前后对置二块V形块通过左右螺杆收紧方式来紧松，在每副V形块夹紧机构中有二个定位点与硅棒接触，其优点表现在：硅棒定位夹紧后，即使硅棒的直径、圆度、圆柱度存有误差不会改变硅棒两端的轴线高度，硅棒的轴线与水平面平行，切割后两端与硅棒的轴线垂直度好。但它是典型的过定位结构，但这种三副立式双V形块夹紧机构的系统刚性差，若切割阻力过大，硅棒会产生抖动，使切割面产生高低差，直接影响平面度；立式双V形定位夹紧结构，当切割到末端时必须将夹具松开，必须人工使硅棒在夹具上调头安装后方可切割，在此过程中既需要人工搬运和调头，又需要重新安装和夹紧，由于硅棒又滑又脏，极易滑落伤害操作者，不仅劳动强度大，而且操作繁琐，工效低下，存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种硅棒多角度定位机构，其设计结构合理并且能够实现多角度定位，从而实现定位更方便更精确。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅棒多角度定位机构，包括安装在工作台上的底板，所述的底板中心开设有用于穿过硅棒的中心孔，中心孔的外侧圆周开设有三个定位孔，每个定位孔上安装有推动锁紧机构，推动锁紧机构包括垂直安装在底板上的定位板、安装在底板内侧面上的推动气缸、两根导向柱、导向板和设在导向板前表面上的至少两根固定杆以及推板，两根导向柱设在推动气缸的两侧，导向板上开设有用于穿置两根导向柱的导向孔，导向孔处延伸有导向管，每根固定杆的端面上开设有锁紧孔，推板呈弧形结构，推板上开设有与锁紧孔相对应的穿孔，推板通过螺钉穿过穿孔锁紧在锁紧孔内。

进一步的，所述的导向板前表面上设有三根固定杆。

为了能够在推动推板时，能够避免推板与硅棒直接接触，产生硅棒的破裂等现象，所述的推板的前表面上粘贴有减震胶层。

所述的减震胶层为耐磨橡胶层。

本发明的有益效果是：所述的一种硅棒多角度定位机构，采用此种设计的定位机构，结构简单，操作方便的硅棒定位装夹，能够实现多角度定位硅棒，从而避免出现硅棒滑移现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种硅棒多角度定位机构的整体结构示意图。

附图中标记分述如下：1、底板，2、定位板，3、推动气缸，4、导向柱，5、导向板，6、固定杆，7、推板，8、减震胶层。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种硅棒多角度定位机构，包括安装在工作台上的底板1，底板1中心开设有用于穿过硅棒的中心孔，中心孔的外侧圆周开设有三个定位孔，每个定位孔上安装有推动锁紧机构，推动锁紧机构包括垂直安装在底板1上的定位板2、安装在底板1内侧面上的推动气缸3、两根导向柱4、导向板5和设在导向板5前表面上的三根固定杆6以及推板7，两根导向柱4设在推动气缸3的两侧，导向板5上开设有用于穿置两根导向柱4的导向孔，导向孔处延伸有导向管，每根固定杆6的端面上开设有锁紧孔，推板7呈弧形结构，推板7上开设有与锁紧孔相对应的穿孔，推板7通过螺钉穿过穿孔锁紧在锁紧孔内，在推板7的前表面上粘贴有减震胶层8，减震胶层8为耐磨橡胶层。

本发明的一种硅棒多角度定位机构，在使用此定位机构时，在将硅棒穿过底板的中心孔，安装在底板上的推动锁紧机构启动，推动锁紧机构上的推动气缸推动导向板5，导向板5通过导向管的作用在导向柱4上滑动，导向板5上的三根固定杆6带动推板7向中心孔的中心位置移动，从而实现了对硅棒的定位的目的。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。