[发明专利]一种钻铰刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻铰刀，是一种用于孔加工的刀具。

背景技术

机械加工领域中，在加工内孔时，通常都是先进行钻孔等粗加工作业，再使用铰刀对钻好的孔进行铰孔精加工，这样的加工步骤，需要频繁的更换刀具，工作效率较低，浪费劳动力、时间，并且重新对刀校准的过程中会产生误差，影响加工内孔的精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻铰刀，在加工内孔过程中，可同时进行孔的粗加工与精加工的刀具，无需更换刀具，提高生产效率、保证加工精度。

为达到上述目的，本发明提供了一种钻铰刀，包括刀柄，所述刀柄的一端连接一同轴的切削部，所述刀柄与所述切削部间设有一斜面，所述斜面与轴心线夹角α为31.8°，提供更大的让刀空间，避免刀柄与工件接触；所述切削部包括铰孔部与钻孔部，所述铰孔部一端与所述斜面连接，另一端与所述钻孔部由肩部连接，一次完成钻孔、铰孔，无需更换刀具，提高生产效率、保证加工精度。所述钻孔部的钻头为多个周向均布的共面尖端，且长度是铰孔部长度的1/2。新型尖钻头，能够在较短时间内进行大面积的钻孔，提高了加工效率，同时足够长的长度又保证了刀具的寿命，不会在短时间内磨损毁坏。

本发明的有益效果是：结构紧凑，加工方便，一刀两用，实用性强。

附图说明

图1表示本发明的结构示意图；

附图标号：1-刀柄、2-斜面、3-铰孔部、4-钻孔部。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。

参见附图1，本发明提出了一种钻铰刀，包括刀柄1，所述刀柄1的一端连接一同轴的切削部，所述刀柄1与所述切削部间设有一斜面2，所述斜面2与轴心线夹角α为31.8°，提供更大的让刀空间，避免刀柄与工件接触，影响其表面光洁度；所述切削部包括铰孔部3与钻孔部4，所述铰孔部3一端与所述斜面2连接，另一端与所述钻孔部4由肩部连接。所述钻孔部4的钻头为多个周向均布的共面尖端，且长度是铰孔部3长度的1/2，钻孔部4的长度为5mm，铰孔部长度为10mm，新型尖钻头，能够在较短时间内进行大面积的钻孔，提高了加工效率，同时足够长的长度又保证了刀具的寿命，不会在短时间内磨损毁坏。在加工内孔过程中，可同时进行孔的粗加工与精加工的刀具，无需更换刀具，提高生产效率、保证加工精度。