[发明专利]一种薄壁椭圆零件数控加工方法无效
| 申请号： | 201410015124.7 | 申请日： | 2014-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN103753110A | 公开（公告）日： | 2014-04-30 |
| 发明（设计）人： | 任国柱;杨嵩;董旭;赵陆民;叶继英;龚志刚;张铁 | 申请（专利权）人： | 北华航天工业学院 |
| 主分类号： | B23P13/02 | 分类号： | B23P13/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 065000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 薄壁 椭圆 零件 数控 加工 方法 | ||
1.一种薄壁椭圆零件数控加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，下料：在锯床上将铝棒料按图纸尺寸备料；
第二步，粗车：在数控车床上按图纸尺寸粗车棒料的端面、外圆及内孔；
第三步，铣工艺基准：在数控铣床上在φ154mm的圆柱面上精铣一个平面作为一个工艺基准；
第四步，钻孔：找正工艺基准，在数控铣床上加工8-φ6的孔；
第五步，粗铣椭圆内腔：找正工艺基准基准，开始加工切削；
第六步，精铣椭圆内腔：找正工艺基准，进行曲面等高外形精加工，选取刀具直径为20mm，刀角半径为R4的圆鼻刀；
第七步，粗铣外部环槽：选用直径为8mm、刀杆切削刃有效长度为50mm的高速钢立铣刀作为粗加工刀具；
第八步，精铣外部环槽：直径为8mm、刀杆切削刃有效长度为50mm的硬质合金立铣刀作为精加工刀具，精加工每次下刀深度2mm；
第九步，精车外部余量：采用专用工装装夹工件，利用三把刀具进行外部余量的去除。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁椭圆零件数控加工方法，其特征在于：其中，第五步切削参数主轴转速为1200r/min，下刀速度为300mm/min，进给速度为800mm/min。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁椭圆零件数控加工方法，其特征在于：其中，第六步进给速度设为3000mm/min，下刀速度设为3000mm/min，提刀速度设为3000mm/min，主轴转速设为6000r/min。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁椭圆零件数控加工方法，其特征在于：其中，第七步加工前先用直径为8mm的钻头钻预孔，粗加工每次下刀深度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁椭圆零件数控加工方法，其特征在于：其中，第八步下刀方式选为圆弧进刀和圆弧出刀。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁椭圆零件数控加工方法，其特征在于：其中，第九步刀具具体包括一把切断刀，一把90°左偏刀，一把90°右偏刀。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北华航天工业学院，未经北华航天工业学院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410015124.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：读取晶圆标识的方法及晶圆标识读取装置
- 下一篇：一种轿顶减振装置
