[发明专利]一种绳扣注塑模具以及绳扣注塑方法有效
申请号: | 201410014805.1 | 申请日: | 2014-01-13 |
公开(公告)号: | CN103737815A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 陈德钦 | 申请(专利权)人: | 力顿钮扣配件(深圳)有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/14 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 以及 方法 | ||
1.一种绳扣注塑模具,包括具有第一成型部(10)的前模(1)以及具有第二成型部(20)的第一后模(2);所述第一成型部(10)以及所述第二成型部(20)相互配合、形成用于得到绳扣半成品(51)的第一型腔;还包括第二后模,所述第二后模与所述前模(1)配合形成第二型腔进一步形成绳扣成品(52),其特征在于,
所述第二成型部(20)包括用于部分放置绳子注塑端(3)的、并对绳子注塑端(3)进行定位的第一凹位(21),以及用于在所述注塑端(3)顶部包胶形成包胶部(4)的第二凹位(22)。
2.根据权利要求1所述的绳扣注塑模具,其特征在于,所述第二凹位(22)从所述第一凹位(21)一端延伸出、且下凹深度大于所述第一凹位(21)。
3.根据权利要求2所述的绳扣注塑模具,其特征在于,所述第一凹位(21)包括至少两个并列且相邻设置的第三凹位(211),相邻两个所述第三凹位(211)之间形成用于防止注塑时跑胶以及所述注塑端(3)相互重叠的凸条(26)。
4.根据权利要求3所述的绳扣注塑模具,其特征在于,每个第三凹位(211)均呈与所述注塑端(3)形状相适配的长条形且底部呈弧状。
5.根据权利要求1所述的绳扣注塑模具,其特征在于,还包括用于向所述第一型腔/第二型腔中注胶的注胶口(11),所述注胶口(11)置于所述前模(1)上、且置于所述前模(1)与所述第一后模(2)/第二后模的分模线处。
6.根据权利要求5所述的绳扣注塑模具,其特征在于,所述注胶口(11)沿进胶方向呈截面渐缩的形式,且所述截面呈四边形。
7.根据权利要求5所述的绳扣注塑模具,其特征在于,所述第一凹位(21)的与所述注胶口(11)相对的一侧还突设有用于阻挡所述注塑端(3)受到高压胶液冲击的阻挡部(25)。
8.根据权利要求1~5任一项所述的绳扣注塑模具,其特征在于,还包括可从所述第一后模(2)插拔的镶件(24),所述第一凹位(21)以及所述第二凹位(22)设置于所述镶件(24)上。
9.一种绳扣注塑方法,其特征在于,采用如权利要求1-8任一项所述的绳扣注塑模具,绳子注塑端(3)包括注塑端顶部(31)以及与绳子注塑端顶部(31)相连的注塑端余部(32),包括如下步骤:
S1:将绳子注塑端顶部(31)伸入到第二凹位(22)中、且所述注塑端顶部(31)端面与所述第二凹位(22)的相对壁面相隔离;同时将与所述注塑端顶部(31)相连的注塑端余部(32)置于第一凹位(21)中进行定位;
S2:将前模(1)与第一后模(2)合模,形成第一型腔,向所述第一型腔中注入胶液形成绳扣半成品(51);
S3:取下所述第一后模(2),将第二后模与所述前模(1)合模形成第二型腔,向所述第二型腔中注入胶液进一步形成绳扣成品(52)。
10.根据权利要求9所述的一种绳扣注塑方法,其特征在于,所述步骤S2中注塑时的压力为50Mpa-110Mpa。
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