[发明专利]一种高铝粉煤灰生产无水氯化铝的精制工艺方法无效
| 申请号： | 201410014695.9 | 申请日： | 2014-01-14 |
| 公开（公告）号： | CN104773747A | 公开（公告）日： | 2015-07-15 |
| 发明（设计）人： | 杨鑫 | 申请（专利权）人： | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/58 | 分类号： | C01F7/58 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 吴无惧 |
| 地址： | 550081 贵州*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粉煤 生产 无水 氯化铝 精制 工艺 方法 | ||
1.一种高铝粉煤灰生产无水氯化铝的精制工艺方法，其特征在于：以氧化铝含量≥25%的高铝粉煤灰为原料，配以碳值还原剂，并通入氯气进行氯化反应，氯化炉出来的混合气体通过冷却和蒸馏、精馏处理后，制得符合国家标准的无水氯化铝产品。
2.根据权利要求1所述的高铝粉煤灰生产无水氯化铝的精制工艺方法，其特征在于：从氯化炉出来的混合气体，采用两级收尘器冷却，冷却后气体温度在320～400℃，杂质类MgCl2、CaCl2、NaCl、KCl、FeCl2以固体渣方式从氯化炉除去。
3.根据权利要求2所述的高铝粉煤灰生产无水氯化铝的精制工艺方法，其特征在于：经过两级收尘器冷却得到的气体进入一级分离塔进行蒸馏，温度控制在200～250℃，高沸点杂质MgCl2、CaCl2、NaCl、KCl、FeCl2、FeCl3以固态形式从分离塔底排出，余下气体从塔顶进入二级分离塔。
4.根据权利要求3所述的高铝粉煤灰生产无水氯化铝的精制工艺方法，其特征在于：气体进入二级分离塔进行精馏，温度控制在150～170℃，低沸点杂质TiCl4、SiCl4以气态形式从塔上部排出，无水氯化铝从分离塔下部排出。
5.根据权利要求4所述的高铝粉煤灰生产无水氯化铝的精制工艺方法，其特征在于：从二级分离塔排出的气态杂质，捕集降温至70～90℃，得到固体返回到氯化处理，尾气用碱液处理后用风机送入烟囱排放。
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