[发明专利]模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道

说明书

技术领域

本发明属于烘干烘道装置技术领域，具体涉及一种模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道。

背景技术

当前涂装生产线的设计制造时普遍采用传统的燃油加热热风循环烘干、燃气加热热风循环烘干、电加热热风循环烘干、燃煤加热热风循环烘干、及电红外辐射加热及热热风循环烘干、蒸气加热热风循环烘干、等多种烘干技术，但这些烘干技术的共同特点都是采用强制性的热风循环换热烘干工件、烘干工件须将工件内中心及外表面须同时达到涂料要求的烘干工作温度时才能烘干工件。故采用强制性的热风循环换热烘干工件的时间特别長，且能耗，运行费用高，同时采用热风循环烘干工件，工件表面会因热空气过滤不干净导至循环热风将粉尘污染工件上，易影响工件表面涂装质量。总之采用传统加热方法有特多缺点，不能满足我国当前对生产设备节能减排的使用要求及标准，因此，需要研发一种低碳、节能、高效而环保的，能适应多种形状工件烘干的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，节能高效且环保的模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道。

实现本发明目的的技术方案是：一种模块化组装结构燃气催化无焰红外辐射烘干烘道，包括烘干安装支架，设置在所述烘干安装支架上的供气进管、与所述供气进管相连接的供气压力调节变送器、与所述供气压力调节变送器相连接的一次供气调压分支供气控制器、与所述一次供气调压分支供气控制器相连接的一次燃气供气管，在所述烘干安装支架竖向设有燃气催化无焰红外辐射加热烘干器，所述供气进管设置在所烘干安装支架的左侧，所述供气压力调节变送器设置在所述烘干安装支架的底部正面上，所述一次供气调压分支供气控制器设置在所述供气压力调节变送器的正上方，所述一次燃气供气管设置在所述烘干安装支架内，所述一次燃气供气管设置在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板上，在所述一次燃气供气管的左侧设有侧隔热板，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器左面面板上设有烘干烘道进件过渡通道口，在所述燃气催化无焰红外辐射加热烘干器背面面板上设有热电偶、安全关闭阀和防爆接线盒，在所述烘干安装支架的顶部设有上抽风机、与所述上抽风机的进风口相连接的上抽风管、与所述上抽风机的排风口相连接的竖向排风管，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器顶面面板上设有顶隔热板，在燃气催化无焰红外辐射加热烘干器右面面板上设有烘干烘道出件过渡口，在所述烘干安装支架的右侧底部设有下送风通道、与所述下送风通道相连接的下送风嘴，还设有二次供气调压控制器、与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃气供气管，所述二次供气调节控制器与所述供气压力调节变送器相连接且设置在所述烘干安装支架的右侧底部，在所述烘干安装支架上还设有PLC控制器控制柜。

在所述烘干安装支架的右侧底部还设有与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃气供气进气管。

在所述烘干安装支架的右侧底部还设有与所述二次供气调压控制器相连接的二次燃供气关闭球阀。

在所述烘干安装支架的顶部还设有上抽风防护罩。

所述燃气催化无焰红外辐射加热烘干器与所述烘干安装支架之间设有固定连接板和电线信号穿线管。

在所述烘干烘道进件过渡通道口的上方设有工件物流悬挂输送吊挂器。

在所述烘干安装支架的底部还设有安装地台。

所述PLC控制器控制柜上设有远程控制连接端口。

本发明具有积极的效果：本发明及发明的结构简单，采用模块化设计，使用方便快捷，其催化燃烧为无焰燃烧，具有很高的安全标准，可在有潜在爆炸性气体环境中使用，且催化燃烧不产生二氧化碳，氮氧化物和未燃尽的碳氢化合物(HC)，同时氧化铝纤维催化剂垫表面温度可以调节，红外线辐射的波长也可通过调整气体压力及流量来实现，，而且催化燃烧无挥发性有机化合物排放，从而减少环境的污染且可通过调节红外线辐射的波长，来控制燃气催化无焰红外辐射加热器产生的辐射温度及热能的高低，同时其可以有效的提高对产品外表面的处理效率，而且其产生的红外辐射无热风循环，不会导致产品外部表面的产生污点，使用性能较好，而且燃气催化无焰红外辐射穿透力强，能直接为物体所吸收，节省了操作时间，使用效率高，实用性好。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)