[发明专利]一种无氰铜锌合金电镀液及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410014014.9 申请日: 2014-01-13
公开(公告)号: CN103806041A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 孙松华;孙婧 申请(专利权)人: 孙松华
主分类号: C25D3/56 分类号: C25D3/56
代理公司: 杭州赛科专利代理事务所 33230 代理人: 曹绍文
地址: 324200 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 无氰铜 锌合金 电镀 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种电镀液,具体的说涉及一种无氰铜锌合金电镀液及其制备方法,属于电化学镀铜锌技术领域。

背景技术

铜锌合金镀层具有金黄色的外观,而且还可以在其表面上进行化学着色,以达到特殊的装饰效果,因此,广泛用于装饰性镀层,但由于铜、锌的标准电位相差较大,故不可能从单盐溶液中获得理想的合金镀层,至今仍没有一种能满意的代替氰化镀铜锌合金的电镀液。

尽管采用含有氰化物的铜锌合金电镀液(即氰化铜锌电镀液)所得到的铜锌镀层细致、结合力好,而且电镀液的均镀性、整平性和稳定性也非常好。但是,氰化物是剧毒化学品,它对人的致死量仅为0.005g,氰化物既危害操作者的身体健康,同时又污染环境,而且废水难于治理,其污水处理费用极高。因此为了保护环境,减少公害,亟待开发一种无氰铜锌电镀液。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的氰化铜锌电镀液含有毒物质氰,影响操作者健康,污染环境,且其废水难以处理的不足,提供一种不含氰的铜锌合金电镀液,该电镀液不含氰,环境友好,制造、储存和使用安全方便。

本发明的另一个目的是提供一种无氰铜锌合金电镀液的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种无氰铜锌合金电镀液,其特征在于:所述电镀液由下列重量百分比的组份组成:络合剂1~60%,铜盐0.01~10%,锌盐0.01~10%,余量为水,所述络合剂的通式为MxHyPnO3n+1Rz,其中M为碱金属离子和NH4+中的任意一种或多种,R为酰基,铜盐的通式为Cux/2HyPnO3n+1Rz,锌盐的通式为Znx/2HyPnO3n+1Rz,所述x、n和z均为正整数,y为0或正整数,x+y+z=n+2。

下面以几个例子以解释上述组份中络合剂的结构:

a:当x=1,y=1时,z=n,络合剂的通式为MHPnO3n+1Rn,其结构式如式(1)所示:

结构式(1);

b:当x=n,y=0时,z=2,络合剂的同时为MnPnO3n+1R2,其结构式如式(2)所示:

结构式(2);

c:当x=1,y=n-1时,R=2,络合剂的通式为MHn-1PnO3n+1R2,其结构式如式(1)所示:

结构式(3)

本发明的无氰铜锌合金电镀液由络合剂、铜盐、锌盐和水混合成,其中络合剂的络合能力强,对铜离子的络合常数可达到1026~27,远远优于现有技术中的常规络合剂,由该络合剂制得的电镀液的稳定性大大提高,电镀液的品质高,该无氰电镀液用于预镀时,电镀液中的主盐金属离子不会与金属基材发生置换反应,不会产生疏松的置换层结构,因此,电镀层与金属基材的结合力强及镀层表面平滑,电镀层的质量得到很大的提高。

作为优选,所述电镀液由下列重量百分比的组份组成:络合剂20~45%,铜盐0.5~10.0%,锌盐0.2~5.0%,余量为水,所述络合剂的通式为MxHyPnO3n+1R,其中M为Na+、K+和NH4+中的任意一种或多种,R为酰基,铜盐的通式为Cux/2HyPnO3n+1R,锌盐的通式为Znx/2HyPnO3n+1R,所述x和n均为正整数,y为0或正整数,x+y=n+1。

下面以几个例子以解释该优选技术方案中的络合剂的组成:

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