[发明专利]抗污染高仿真墙体柔性饰面材料及其生产方法

权利要求书

1.抗污染高仿真墙体柔性饰面材料，其特征在于：由紧密叠压成一体的八层结构组成，其由下往上依次为可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层、加强材料层、胎体层、多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层、透明的耐候性保护层和固体拒污层。

2.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料，其特征在于：所述可再激活的铝酸盐水泥粉料层为石英砂、聚合物乳液、快凝铝酸盐水泥和硬脂酸钙，采用微胶囊技术配制而成。

3.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料，其特征在于：所述基体装饰砂浆层为市售产品，符合JC建材标准/墙体饰面砂浆JC/T1024-2007中的任一种装饰砂浆。

4.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料，其特征在于：所述加强材料层为带加强网的玻璃纤维无纺布或聚酯无纺布。

5.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料，其特征在于：所述胎体层为由天然彩砂与聚合物乳液混合制成。

6.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料，其特征在于：所述透明的耐候性保护层为透明耐候保护涂料。

7.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料，其特征在于：

所述固体拒污层采用超细硬脂酸锌、超细硬脂酸钙或憎水有机硅粉中的任一种。

8.根据权利要求1—7所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）生产用于胎体层的真石漆浆料料：将天然彩砂进行筛选，烘干后按重量比例，称取50％-70％，聚合物乳液30％-50％，放入制备釜中搅拌均匀，生产出真石漆浆料待用；

（2）胎体层和加强材料层：将带有加强网的耐碱玻纤无纺布，引入柔性石材连续生产平台上，加入生产好的真石漆浆料进行涂覆，在40℃-80℃的温度下脱水、烘干制得柔性装饰材料的半成品；

（3）可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层：把半成品反面朝上，在玻纤无纺布上涂覆基本装饰砂浆和再次激活的铝酸盐水泥粉料，其中可再次激活的铝酸盐水泥粉料是按重量比为80-120目石英砂60％-80％，聚合物乳液5％-7％，快凝铝酸盐水泥15％-35％，硬脂酸钙1.5％-5％，采用微胶囊技术配制而成，在40℃-70℃的温度下脱水、干燥制得胎体；

（4）多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层：在胎体的真石漆浆料层表面涂覆多彩漆的中涂层，然后直接用多彩漆喷枪把多彩漆浆料按要求均匀喷涂，在50℃-80℃的温度下脱水、烘干后即可获得效果逼真的石材图案；

（5）透明耐候性保护、固体拒污层：获得逼真的石材效果后，在其上面用喷涂或辊涂工艺涂覆透明耐候性保护、固体拒污层，在40℃-70℃的烘道里干燥制得成品；

（6）收卷、裁切、检验包装：将制得的成品按标准尺寸收卷、裁切、检验包装即可。