[发明专利]制造双层管件的模具及双层管件的制造方法

权利要求书

1.一种制造双层管件的模具，具有允许原材料注入的进料端，和能够输出管件的出管端，其特征在于，所述模具包括：内芯（3），该内芯（3）呈柱状；外壳（2），该外壳（2）环绕在所述内芯（3）的外部与所述内芯（3）同轴地相间隔地设置；以及多个中间条（1），该多个中间条（1）沿着所述外壳（2）的周向方向彼此相间隔地分布，各个所述中间条（1）包括与所述内芯（3）和外壳（2）相间隔地设置的延伸部（11），和将所述延伸部（11）和所述外壳（2）的内壁彼此连接的连接部（12）；其中，所述中间条（1）的延伸部、内芯（3）和外壳（2）在所述模具的出管端保持齐平。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，相邻两个所述中间条（1）的延伸部（11）之间的间隔部分沿着所述内芯（3）和外壳（2）的径向方向分布。

3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述中间条（1）的延伸部（11）与所述内芯（3）的外壁和所述外壳（2）的内壁保持基本相等的距离。

4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述内芯（3）的外侧壁上沿着所述内芯（3）的轴向方向开设有凹形槽（5）。

5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述内芯（3）上连接有与所述内芯（3）同轴设置的用于驱动所述内芯（3）旋转的螺旋杆（4）。

6.一种双层管件的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

S101，对原材料进行塑化；

S102，将经过塑化的材料通过权利要求1所述的模具挤出成双层管件；

S103，对所述双层管件进行冷却处理。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述内芯（3）上连接有与所述内芯（3）同轴设置的用于驱动所述内芯（3）旋转的螺旋杆（4），在步骤S102中，所述螺旋杆（4）能够驱动所述内芯（3）旋转以在所制造的管件的内壁上形成螺旋形凸起。

8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，塑化的温度为170-210℃，优选地，塑化的温度为180-200℃。

9.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述冷却的方法包括第一冷却处理和第二冷却处理，所述第一冷却处理的方法为：将所述模具挤出的双层管件置于70-90℃下进行冷却，优选地，将所述模具挤出的双层管件置于75-85℃下进行冷却；所述第二冷却处理的方法为：将所述模具挤出的双层管件置于30-50℃下进行冷却，优选地，将所述模具挤出的双层管件置于35-45℃下进行冷却。

10.根据6-9中任意一项权利要求所述的制造方法，其特征在于，所述原材料选自以下任意一种化合物：聚丙烯、聚乙烯以及聚1-丁烯。