[发明专利]船上鱼粉蒸煮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸煮装置，特别是涉及一种船上鱼粉蒸煮装置。

背景技术

现在国内的一些大型加工渔船都会把一些利用价值不高的鱼做成鱼粉，在鱼粉的制作过程中，都会有一个蒸煮的过程，以便把生鱼粉煮熟后进入下一个生产环节，现国内的蒸煮装置有使用燃油加热的，也有利用螺杆加热的，但螺杆的叶片内部没有空腔，螺杆叶片内没有蒸汽，热交换的效果不好。

因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是：如何能够创新的提出一种有效的措施，以满足实际应用的需求。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种船上鱼粉蒸煮装置，使其通过螺杆叶片及加热壳体的内壁与鱼粉的充分热交换，使得鱼粉快速加热，达到蒸煮的目的。

为了解决上述问题，本发明提供一种船上鱼粉蒸煮装置，包括供气装置、加热壳体与抽水装置，所述加热壳体的右上方和左下方分别设置有加料口和出料口，其中，所述加热壳体分为内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体之间形成有加热夹层，所述内壳体上设置有空心螺杆，所述空心螺杆上设置有内部为空腔的螺杆叶片，所述空心螺杆与所述螺杆叶片的空腔相连通，通过船上主机的废气锅炉产生的蒸汽对所述螺杆叶片及所述加热壳体加热后，利用所述螺杆叶片及所述加热夹层的热量对鱼粉进行加热。

优选的，所述供气装置包括万向节供气结构、供气主管与供气支管，所述供气主管设置在所述空心螺杆内部并且与所述万向节供气结构连通，所述供气支管分布在所述供气主管上并且与其相连通，废气锅炉产生的蒸汽通过所述供气主管及所述供气支管对所述螺杆叶片进行加热。

优选的，所述供气支管包括设置在其上部的紫铜管和设置在其下部的套管，所述紫铜管和所述套管通过异形螺母连接，解决了紫铜管与套管热膨胀系数不同的问题。

优选的，所述抽水装置包括抽水管和万向节抽水结构，所述抽水管一端与所述空心螺杆连通，另一端与所述万向节抽水结构连通，所述抽水管和所述万向节抽水结构将所述空心螺杆内部热交换后的形成的水抽掉排出。

优选的，所述空心螺杆的两个端面连接有定位板，所述定位板的中心处分别安装有所述供气主管和所述抽水管，所述定位板能够封存所述空心螺杆内部的水，方便所述万向节抽水结构把水抽掉排出。

优选的，所述空心螺杆靠近所述出料口位置处安装有扫料板，所述空心螺杆能够转动，保证鱼粉缓慢均匀地从所述加料口往所述出料口方向运动，通过所述扫料板的特殊设计，使加热后的鱼粉能够快速地从所述出料口出料。

优选的，所述加热壳体通过安装在其内部的隔离板分为三个独立的加热部分，以便独立供气，当蒸煮的鱼粉量不大时，可以选择性地供气，使所述加热壳体部分加热，以节约能量；所述加热壳体的外层分别与进气管A、进气管B、出水口、排气管A与排气管B相连通，废气锅炉产生的蒸汽通过所述进气管A和所述进气管B对鱼粉加热，热交换后的蒸汽及水通过所述排气管A、所述排气管B与所述出水口排出。

优选的，所述进气管A、所述进气管B、所述出水口、所述排气管A与所述排气管B的数量均为至少三个。

所述加热壳体左上端设置有观察窗。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明具有日处理量大，热交换快等优点；

2、本发明利用船上主机的废气过滤产生的蒸汽作为热源，节能环保，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1出口部分的俯视图；

图3为图1中A部位的局部放大图；

图4为本发明的万向节抽水结构示意图；

图5为本发明的异形螺母的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-万向节供气结构   2-供气主管       3-扫料板

4-观察孔           5-定位板         6-螺杆叶片

7-供气支管         8-加料口         9-抽水管

10-万向节抽水结构  11-出料口        12-螺杆进气孔

13-螺杆出水孔      22-进气管A       23-隔离板

24-进气管B         25-排气管A       26-排气管B

27-加热壳体        31-空心螺杆      32-异形螺母

33-紫铜管          34-套管          41-螺杆内空腔

42-水平面

具体实施方式