[发明专利]硬质合金复合抛料头及其制造方法

权利要求书

1.一种硬质合金复合抛料头，包括合金钢本体和硬质合金，其特征在于该抛料头是用聚苯乙烯泡沫塑料制成抛料头的模型，将硬质合金置入模型中，采用消失模真空吸铸法一次铸造成型的工艺制造而成。

2.如权利要求1所述的硬质合金复合抛料头，其特征在于所述的硬质合金镶铸于该抛料头合金钢本体接、抛料面的中部，且该硬质合金结构为中间厚高两端薄低。

3.如权利要求2所述的硬质合金复合抛料头，其特征在于所述的硬质合金包括：

上表面（10）；

与该上表面（10）相对设置的第一下表面（21）、第二下表面（22）和第三下表面（23），该第二下表面（22）位于该第一下表面（21）和该第三下表面（23）之间，且该上表面（10）与该第二下表面（22）平行，又该上表面（10）的最大宽度与该第二下表面（22）的宽度相等，该第一下表面（21）和该第三下表面（23）的宽度均小于该第二下表面（22）的宽度；

相对且平行的第一侧面（51）和第二侧面（52），且该第一侧面（51）连接该上表面（10）和该第一下表面（21），该第二侧面（52）连接该上表面（10）和该第三下表面（23），又该第一侧面（51）与该上表面（10）、及该第二侧面（52）与该上表面（10）之间的夹角均为直角；

第一前面（31）、第二前面（32）和第三前面（33），该第一前面（31）连接该第一下表面（21）、该第一侧面（51）和该上表面（10）；该第二前面（32）连接该上表面（10）和该第二下表面（22）、该第三前面（33）连接该第三下表面（23）、该第二侧面（52）和该上表面（10）；

第一前连接面（41）和第二前连接面（42），该第一前连接面（41）连接该上表面（10）、该第一前面（31）、该第二前面（32）和该第一下表面（21）；该第二前连接面（42）连接该上表面（10）、该第三前面（33）、该第二前面（32）和该第三下表面（23）；该第一前连接面（41）与该第一前面（31）交线的长度大于该第一前面（31）与该第一侧面（51）交线的长度，该第二前连接面（42）与该第三前面（33）交线的长度大于该第三前面（33）与该第二侧面（52）交线的长度；且该第一前连接面（41）、该第二前连接面（42）分别与该第二前面（32）的夹角（α）均为钝角；又，该第一前连接面（41）与该第一前面（31）的夹角、该第二前连接面（42）与该第三前面（33）的夹角均为钝角；及

与该第一前面（31）、该第一前连接面（41）、该第二前面（32）、该第二前连接面（42）及该第三前面（33）对称设置的第一后面、第一后连接面、第二后面、第二后连接面及第三后面。

4.如权利要求3所述的硬质合金复合抛料头，其特征在于所述的第一下表面（21）的宽度等于该第三下表面（23）的宽度，且均等于该上表面（10）的最小宽度。

5.如权利要求3所述的硬质合金复合抛料头，其特征在于所述的第一前连接面（41）、该第二前连接面（42）分别与该第二前面（32）的夹角（α）相等。

6.如权利要求3所述的硬质合金复合抛料头，其特征在于所述的第一前连接面（41）与该第一前面（31）的夹角等于该第二前连接面（42）与该第三前面（33）的夹角（β）。

7.如权利要求1-6任一权利要求所述的硬质合金复合抛料头，其特征在于所述的硬质合金为YG类硬质合金系列或钢结硬质合金系列。

8.如权利要求1-6任一权利要求所述的硬质合金复合抛料头，其特征在于所述的合金钢本体为中、低合金钢或高锰钢。

9.一种制造如权利要求1-8任一权利要求所述的硬质合金复合抛料头的方法，其特征在于该抛料头是用聚苯乙烯泡沫塑料制成抛料头的模型，将硬质合金置入模型中，采用消失模真空吸铸法一次铸造成型的工艺制造而成。