[发明专利]一种新型板式换热器

说明书

技术领域

本发明属于化工设备领域，具体是一种新型板式换热器，主要应用于新工况固体颗粒状物料——尿素或者复合肥的加热。

背景技术

硫包尿素和硫包复合肥是肥料行业备受推崇的高效、高产、低污染肥料新品种，具有水溶性小、肥效长、土壤适应性强等优点。硫包尿素或硫包复合肥的生产技术是：在转鼓中把熔融硫喷布在预热过的芯料颗粒构成的下降料幕上，拖上石蜡密封剂把硫涂层上的细孔封起来，再加调理剂以改善其储运及使用性能。此工艺要求固体芯料颗粒必须要进行预热，并在预热中加热均匀，颗粒不破损，少产生粉尘。处在寒冷地区生产复合肥的公司，在冬季生产时原料温度都在-25℃，而一般生产线要求温度在10℃左右，需要对物料进行加热。目前国内工业生产上还没有板式换热器应用于液-固交换或汽固交换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型板式换热器。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型板式换热器，包括上箱体、下箱体、软连接、分料板和下料仓，所述上箱体顶端设有料位检测口、进料口和温度检测口，所述上箱体内部设有不少于一层的板对上支板，所述下箱体内部设有不少于一层的板对下支板，所述板对上支板和板对下支板上均匀设有板对，所述下箱体底端设在软连接上，所述软连接设在分料板上，所述分料板连接下料仓，所述下料仓底端具有下料口。

所述上箱体与下箱体之间设有缓冲区，缓冲区的高度为400-800mm。

所述分料板为屋脊式分料板，所述屋脊式分料板的夹角为110°-165°，所述屋脊式分料板中心距离为400-500mm，所述屋脊式分料板长度为300-400mm。

所述板对之间的距离为18-40mm，所述相邻两层板对之间距离为400-600mm。

所述上箱体内部设有四层板对上支板，所述下箱体内部设有四层板对下支板。

所述上箱体和下箱体的一侧分别设有进水口和出水口，出水口位于进水口上方。

所述板对为采用高平焊制后进行冲压成型或者采用模板冲压焊制成型。

所述板对设有进水管和出水管，进水管与上箱体或下箱体的进水口相接通，出水管与上箱体或下箱体的出水口相接通。

所述板对为流体弧线形。

所述分料板一侧设有两个变频电机。

本发明的有益效果：1、占地空间小，换热的效果好，固体颗粒物料受热均匀，热源形式选择多样，热水、蒸汽均可作为热源；

2、节能、能耗小，固体颗粒物料主要靠自身的重量从上而下流动，只在分料板处出现一定的阻力，本发明选择两台2.2kw变频电机进行振动可以满足均匀下料的要求；

3、产生的粉尘小，因为固体颗粒物料在密封的设备中进行换热，所以基本无粉尘逸出，对周围的环境不会产生污染；

4、制造费用低，制造工艺简单。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明板对上支板俯视图。

其中：1、料位检测口，2、进料口，3、温度检测口，4、板对上支板，5、板对，6、上箱体，7、下箱体，8、软连接，9、分料板，10、板对下支板，11、变频电机，12、下料口，13、进水口，14、缓冲区，15、下料仓，16、出水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。