[发明专利]一种禽蛋全自动包泥加工设备

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种禽蛋加工设备，具体涉及一种禽蛋全自动包泥加工设备。

[背景技术]

皮蛋又称松花蛋、变蛋等，是我国传统的风味蛋制品，不仅为国内广大消费者所喜爱，在国际市场上也享有的盛名，不但是美味佳肴，还有一定的药用价值。皮蛋由禽蛋根据一定的加工工艺加工而成，市场上存在的皮蛋大多由手工包泥的方法制造而成，手工包泥的方法存在生产效率低、劳动强度大的问题，此外，市场上的部分皮蛋并非采用传统工艺加工，而是由工业添加剂腌制而成，造成了食品安全隐患。

[发明内容]

针对上述问题，本发明公开了一种禽蛋全自动包泥加工设备，保留了传统的皮蛋生产工艺，实现了皮蛋生产的自动化，提高了生产效率，降低了劳动强度，且设备能耗低，节省了人力和物力。

本发明的技术方案如下：

一种禽蛋全自动包泥加工设备，包括依次连接的：

禽蛋排列装置，用于将待加工的禽蛋排列成相互间隔的多列；

阵列推送装置，用于将排列完毕的禽蛋阵列推进；

包泥装置，用于将禽蛋的表面均匀地包上泥层；

辅料包覆装置，用于将包泥完毕的禽蛋表面包覆辅料。

本发明公的禽蛋全自动包泥加工设备通过禽蛋排列装置将待加工的禽蛋排列成相互间隔的多列，避免禽蛋相互碰撞，再有阵列推送装置将排列好的禽蛋推送至包泥装置包泥，然后推送至辅料包覆装置包覆相应的辅料，保留了传统的皮蛋生产工艺，实现了皮蛋生产的自动化，提高了生产效率，降低了劳动强度，且设备能耗低，节省了人力和物力。

[附图说明]

图1为本发明一优选实施例结构示意图的主视图；

图2为图1的轴测图；

图3为图1中禽蛋排列装置的结构示意图；

图4为图1中阵列推送装置的结构示意图；

图5为图1中包泥装置的结构示意图；

图6为图1中辅料包覆装置的结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图对发明的具体实施方式做详细阐述。

如图1至图6所示，本发明的禽蛋全自动包泥加工设备包括依次连接的禽蛋排列装置1、阵列推送装置2、包泥装置3及辅料包覆装置4，通过禽蛋排列装置1将待加工的禽蛋排列成相互间隔的多列，避免禽蛋相互碰撞，再由阵列推送装置2将排列好的禽蛋推送至包泥装置3包泥，然后推送至辅料包覆装置4包覆相应的辅料，即可输出成品；

本发明公的禽蛋全自动包泥加工设备通过禽蛋排列装置1将待加工的禽蛋排列成相互间隔的多列，避免禽蛋相互碰撞，再有阵列推送装置2将排列好的禽蛋推送至包泥装置3包泥，然后推送至辅料包覆装置4包覆相应的辅料，保留了传统的皮蛋生产工艺，实现了皮蛋生产的自动化，提高了生产效率，降低了劳动强度，且设备能耗低，节省了人力和物力。

作为优选，本发明的禽蛋全自动包泥加工设备还包括自动控制系统，所述自动控制系统分别与禽蛋排列装置1、阵列推送装置2、包泥装置3和辅料包覆装置4连接，用于控制禽蛋排列装置1、阵列推送装置2、包泥装置3和辅料包覆装置4进给的速度；

进一步的，所述禽蛋排列装置1包括由第一电机103驱动的皮带传送机100，所述皮带传送机100的上部设有与皮带传送机100的进给方向平行的多列导流槽101，第一电机103与所述自动控制系统的控制端连接；禽蛋进入皮带传送机100后经导流槽101分拨成相互间隔的多列，避免禽蛋因相互碰撞造成破损；第一电机103的运行速度由自动控制系统根据预先设定的规则控制；

进一步的，所述皮带传送机100的禽蛋出口设有与所述导流槽101匹配的多列第一溜槽102，所述第一溜槽102内设有用于检测禽蛋的微动开关，微动开关与所述自动控制系统的信号输入端连接；禽蛋经导流槽101分拨成多列后，经对应的第一溜槽102输出；第一溜槽102内的微动开关用于检测第一溜槽102内是否有禽蛋进入，并将此信息传送至自动控制系统，控制系统根据此信息和预定规则控制相应设备的进给速度；此外，在具体实施中，微动开关检测是否有禽蛋进入的信息还能用于统计进入禽蛋全自动包泥加工设备的禽蛋数量；例如，在具体实施中，禽蛋出口设有六列第一溜槽102，预定规则为：至少有四列第一溜槽102内有禽蛋时，自动控制系统控制阵列推进器2向前推进，输出一排禽蛋，则当六列第一溜槽102中只有三列或三列以下的第一溜槽102内有禽蛋时，阵列推进器2不向前进给，继续等待禽蛋输入至预定数量；采用这种方式可以提高阵列推进器2的利用率和工作效率；