[发明专利]利用过胶云母废纸制造特厚云母板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及云母绝缘材料制造方法，尤其涉及一种利用过胶云母废纸制造特厚云母板的生产方法。

背景技术

云母板是一种优质的绝缘材料，具有无毒、无味、耐高温、耐高压、耐老化、耐腐蚀、电气性能稳定等优点，广泛应用于电工、电器、冶金、化工等领域。

传统的云母板是由云母纸与有机硅胶水粘合，通过叠置、加温、压制而成，这种加工方法生产的云母板为层状结构，在应用加工过程中较易分层变，特别是，在云母板生产过程中产生大量过胶废纸无法利用，只能当垃圾处理，既浪费了资源，又污染了环境。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上不足，利用过去当垃圾处理的过胶云母废纸为原料，生产一种不分层、不变形一种特厚云母板，这种云母板的生产方法，不仅工艺流程简单，生产效率高，产品质量好，而且大大节约了生产成本，减少了环境污染。

本发明的目的是利用过胶云母废纸制造特厚云母板，其方法包括以下步骤：

①选取云母碎片或粉状云母冲洗干净备用；

②将收集的云母过胶废纸用粉碎机粉碎；

③将粉碎的过胶云母废纸、云母碎片或粉状、粘胶剂按一定比例搅拌和匀得到混合料；

④将和匀的混合料以240±10℃烘烤到半干；

⑤压制，将烘烤到半干的混合料均匀倒入预装好的模具内，铺压平整后依次垫上玻纤布、薄铁板、垫板，推入压机后用与混合料相同的温度继续烘压，烘5分钟松压排气一次，每排气一次后在之前压力上再加压烘烤，逐渐递增压力至40 Mpa。

⑥保压、拆除模具、取出毛胚云母板。

本发明优点在于：制造方法工艺流程简单，生产效率高，不仅可省去造纸工序，节约造纸所花费的成本，还可以有效解决云母板的分层质量问题，传统方法用云母纸生产的云母板是层状结构，而本发明方法生产的云母板完全是由云母鳞片搭洁而成，因此完全不会分，可用于生产特厚云母板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

备料：选取云母碎片或粉状云母冲洗干净备用，其中云母碎片采用圆筒筛冲洗，粉状云母采用旋流分级方式冲洗。

粉碎：将回收后的过胶废纸用筛网孔径为1mm粉碎机进行粉碎。

和料：再将粉碎好的过胶废纸粉、云母细粉或云母碎片和胶粘剂按比例按6：3：1比例搅拌均匀，并且边搅拌边加入胶粘剂，使之成为和好的混合料。

烘料：和好的混合粉料比较湿，先在烘道内以240±10℃进行烘烤，烘烤时先在烘道上铺上2张废光板，将粉料铺平在上面，粉料厚4㎝厚度，每间隔10分钟翻动一次，不仅可使中间层的甲醇迅速挥发，还可以让过胶废纸粉和云母细粉混合均匀，烘烤时要控制好干湿度，太干混合粉蓬松，装模困难；太湿压制时产生大量气体，会导致喷粉、软角、密度低等不良现象，0.5小时后待云母粉颜色变白、用手指感觉不到云母粉有湿润感时，停止烘烤。

预压：以上完成后，将粉料均匀倒入预装好的模具内，铺压平整后依次垫上玻纤布、薄铁板、垫板，推入压机后用与烘料相同的温度继续烘压，烘5分钟松压排气一次，每排气一次后在之前压力基础上再加压烘烤，逐渐递增压力至40mpa,操作时间30分钟。

压制：每次的接触压为40Mpa，松压后保持在10Mpa，在第二次打压时先松压至0Mpa约5-10秒再加接触压40Mpa。

第1步，温度控制在260±10℃，每15分钟一次接触压，压力大小为40Mpa，用时1.5小时。

第2步，温度控制在280±10℃，每小时一次接触压，压力大小为40Mpa，用时3小时。

保压：拆模之后继续高温保压2.5小时，保压完成后，冷却到50℃以下出板。