[发明专利]加热处理装置及加热处理方法

说明书

提供能够不夹装防倒流用的机械装置而将粉粒体向冷凝性气体投入且加热效率良好的加热处理装置及加热处理方法。一种加热处理装置（1），具备供给粉粒体（10）的供给机构（6）、被从供给机构（6）投入粉粒体（10）的粉粒体投入部（7）、向供给机构（6）或粉粒体投入部（7）吹入非冷凝性气体的非冷凝性气体供给部（20、23）、向粉粒体（10）和非冷凝性气体的混合物吹入冷凝性气体的冷凝性气体供给部（26）、和通过冷凝性气体将粉粒体（10）加热的加热部（8）；粉粒体投入部（7）配置为，使与非冷凝性气体混合的粉粒体（10）朝向加热部（8）从上方向下方流动；粉粒体（10）在加热部（8）中被投入到加压的冷凝性气体的气流中而被加热处理。

技术领域

本发明涉及使用冷凝性气体将粉粒体加热而杀菌或改性的加热处理装置及加热处理方法，更详细地讲，涉及粉粒体的向加热部的投入构造及投入方法。

背景技术

以往，已知有向加压的冷凝性气体的气流中投入粉粒体、将其加热而杀菌处理的加热处理装置（例如参照下述专利文献1～4）。在这样的加热处理装置中，由于在粉粒体的供给源与将粉粒体加热的加热部之间有压力差，所以需要防止冷凝性气体的吹起。即，如果冷凝性气体吹起，则除了粉粒体的向加热部的投入被妨碍以外，也成为粉粒体潮湿的原因。

在专利文献1及专利文献3的加热处理装置中，将由以过热水蒸汽为驱动源的喷射器吸引的粉粒体投入到冷凝性气体中。在该结构中，由于粉粒体被喷射器吸引，所以不发生吹起。

在专利文献2的加热处理装置中，使来自料斗的粉粒体经由投入装置向下方落下，将粉粒体向过热水蒸汽的气流中投入。在该结构中，如果作为投入装置而使用例如气密性较高的旋转阀，则由于经由旋转阀将粉粒体向过热水蒸汽的气流中投入，所以不发生吹起。

在专利文献4的加热处理装置中，在将粉粒体供给到加压的非冷凝性气体中之后，通过该非冷凝性气体将粉粒体沿横向输送，将粉粒体向非冷凝性气体与水蒸汽的加热加压混合气体的气流中投入。在该结构中，粉粒体被与加压的非冷凝性气体一起向加热加压混合气体的气流中投入，所以防止了吹起。

专利文献1：特许第4499184号公报

专利文献2：特公昭63-50984号公报

专利文献3：特开2000－157615号公报

专利文献4：特开2000－24091号公报。

在上述专利文献1～4的各结构中，虽然能够防止粉粒体的吹起，但是有以下这样的问题。在专利文献1及3的加热处理装置中使用的喷射器是发挥由压力差带来的吸引效果的部件，由于压力设定及配置的自由度较低，所以装置的形状及加热处理的条件被限制。此外，在使用喷射器的结构中，处理量变少。

在如专利文献2的加热处理装置那样使用投入装置的结构中，如果冷凝性气体接触到投入装置，则因温度差而发生结露。例如，在作为投入装置而使用旋转阀的情况下，在通过冷凝性气体将转子加温后，粉粒体进入到转子的室中，转子冷却而发生结露，如果冷凝性气体再次接触到冷却后的转子则因温度差而发生结露。通过结露，粉粒体成为附着在转子上的块，它混入到粉粒体中，或者通过附着而转子的室的容量变小，处理量减少。即使使用将转子加热的加热器，在粉粒体与冷凝性气体接触的结构中也发生结露。此外，根据辣椒等粉粒体的种类，有因长时间的附着或挥发的成分而转子腐蚀的情况。进而，清洗也较困难。

专利文献4的加热处理装置为了将粉粒体投入到加热加压混合气体的气流中，需要输送粉粒体。因此，为了如专利文献4的图1那样将粉粒体沿横向输送，在非冷凝性气体的使用量的设定时，需要施加将粉粒体沿横向推压使其流动的力，非冷凝性气体的使用量变多。非冷凝性气体由于被投入到非冷凝性气体与水蒸汽的加热加压混合气体的气流中，所以加热时的加热加压混合气体中的非冷凝性气体的比率增加，加热效率下降。此外，由于将粉粒体和非冷凝性气体从横向向非冷凝性气体与水蒸汽的加热加压混合气体的气流中投入，所以粉粒体向管侧面碰撞而气流紊乱，变得容易吹起。