[发明专利]一种铅酸电池增寿液及其制备方法有效
申请号: | 201410010798.8 | 申请日: | 2014-01-09 |
公开(公告)号: | CN103779621A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 田耕 | 申请(专利权)人: | 广州北峻工业材料有限公司 |
主分类号: | H01M10/42 | 分类号: | H01M10/42;H01M10/06;H01M10/12 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 刘明星 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 增寿液 及其 制备 方法 | ||
1.一种铅酸电池增寿液,其特征在于,所述的铅酸电池增寿液为水相体系,按总质量分数100%计,包括碳纳米材料0.03~30%、无机盐0~20%和有机添加物0.01~10%,余量为水;
所述的碳纳米材料是碳纳米管、碳纳米纤维、纳米碳粉、乙炔黑或石墨烯中的一种、二种或几种的组合物;
所述的无机盐是硫酸盐、硝酸盐或氯化物中的一种、二种或几种的组合物;
所述的有机添加物为聚环氧乙烷、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚己内酯、甲基异丁基酮、甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、异丁醇、四丁基溴化铵、四丁基硫酸氢铵或四丁基碘化铵中的一种、二种或几种的组合物。
2.一种权利要求1所述的铅酸电池增寿液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按权利要求1所述的铅酸电池增寿液的配方称量各组份,将碳纳米材料进行表面处理,然后将其分散于水相体系中,再依次添加无机盐和有机添加物,搅拌均匀进行超声处理后得到铅酸电池增寿液;
所述的将碳纳米材料进行表面处理,其表面处理为热处理、酸处理或氨腐蚀处理,所述的热处理是在空气、氮气、氢气、二氧化碳或水蒸气气氛中,600~1050℃条件下,处理0.1~7小时;所述的酸处理是采用硫酸、硝酸、盐酸、磷酸中的一种、二种或几种酸的混合物,在30~90℃条件下,处理0.1~6小时;所述的氨腐蚀处理是在氨气或含有氨气的混合气氛中,在600~1100℃条件下,处理0.1~8小时。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的硫酸盐为硫酸钠、硫酸钾、硫酸铜、硫酸镁、硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸铁或硫酸镍。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的硝酸盐是硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙、硝酸镁、硝酸铝、硝酸锌、硝酸镁、硝酸铜、硝酸铁、硝酸镍、硝酸钴、硝酸锰、硝酸铈或硝酸镧。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的氯化物是氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化铜、三氯化铝、氯化锌、氯化镁、氯化亚铁、氯化铁、氯化镍、氯化钴或氯化锰。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的含有氨气的混合气氛为氮气/氨气混合气,混合气的体积配比40%/60%。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的超声,其超声条件是在25-90℃条件下,超声处理0.1-8h。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的铅酸电池增寿液为水相体系,按总质量分数100%计,包括碳纳米管2%、石墨烯2%、纳米碳纤维5%、碳纳米粉18%,硫酸钠2%、硝酸钠1.5%和四丁基溴化铵8%,余量为水,将碳纳米管、石墨烯、纳米碳纤维和碳纳米粉,用体积比为3:1的浓硝酸和浓硝酸的混酸,在80℃条件下处理1.5小时,处理后将溶液用清水洗净,在110度条件下,干燥3小时,再将烘干后的碳纳米管、石墨烯、纳米碳纤维和碳纳米粉样品分散在水溶液中,依次加入硫酸钠、硝酸钠和四丁基溴化铵,在室温条件下,搅拌加热2小时,然后在室温下超声处理4小时,超声功率300W,得到铅酸电池增寿液。
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