[发明专利]一种冷轧带钢平整机组过程控制方法

说明书

技术领域

本发明属于轧钢自动控制领域，尤其涉及一种用于冷轧平整机组生产过程数据的控制方法。

背景技术

冷轧带钢平整机组的生产要想获得理想的产品质量，要求过程控制系统必须快速、可靠、准确的实现冷轧带钢平整机组生产计划管理、钢卷跟踪控制、轧制设定值计算下发、轧制策略优化、成品数据管理、班组和停机时间的管理。过程控制系统是在生产线自动控制系统中用来管理生产过程数据的计算机系统。目前，国内引进的带钢平整机组的控制方式，一般不具备过程控制计算机程序完成生产线上各设备的设定值计算、模型优化、进行生产过程数据和产品质量数据的收集、管理收集设备运行数据、生产计划数据维护、生产原料数据和生产成品数据的管理、完成物料数据在线跟踪、协调各控制系统间的动作和数据传递等功能。

在文献《平整生产线过程控制计算机系统浅析》中介绍了平整机组的工艺流程和过程控制系统的功能说明，没有介绍功能实现的具体方法以及系统与一级、三级的通讯方法。

发明内容

本发明旨在提供一种可实现机组的来料数据收储、在线钢卷跟踪、实际测量值处理、停机时间管理、成品数据管理、换辊数据管理等功能，为操作和维护人员提供人机界面，并为企业ERP系统提供准确数据的冷轧带钢平整机组过程控制方法。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种冷轧带钢平整机组过程控制方法，其具体方法为：

1、整个过程控制系统采用VB6.0版本编程；过程控制计算机服务器和客户端分别为中文Windows2000Server和Windows2000professional操作系统，过程控制系统数据库选择Oracle9i并与过程控制系统一同安装在过程控制计算机服务器上，服务器和客户端采用C/S结构，服务器放置在机组主电室内，客户端放置在现场操作台内，之间采用两台交换机连接通讯，两台交换机之间采用多模光纤连接；过程控制系统与基础自动化PLC通讯利用工业以太网采用TCP/IP协议通讯。

2、建立过程控制系统与基础自动化PLC通讯方式以及通讯报文的处理方法，过程控制系统通过调用一个动态链接库ConnPLC.dll文件的函数Function Int_Reverse(value As Integer)As Integer和Function Sng_Reverse(value As Single)As Single来实现过程控制系统与基础自动化PLC数据格式的处理，两个函数分别处理整型和浮点数类型数据。

3、建立过程控制系统与基础自动化PLC通讯的报文结构及内容。包括：

a、基础自动化发送的现场实际值、线运行状态；

b、过程控制系统发送的新钢卷数据、轧辊数据、轧制过程所需的所有参数值。

4、建立过程控制系统各个功能模块的功能及解决方案：

a、接收生产执行系统即三级计算机下发的生产计划和计划钢卷信息；

b、根据基础自动化的指令，当钢卷被吊车吊到机组入口步进梁时，过程控制系统自动下发钢卷的厚度、重量、宽度、钢质、目标延伸率数据；

c、根据基础自动化的指令，当钢卷被运送的机组入口卷取机并且开卷机涨径时，过程控制系统自动下发轧制钢卷所需的机架轧制力、出入口张力、机组速度、目标延伸率、弯辊力参数值；

d、根据基础自动化发出的指令，卷取机缩径时，过程控制系统自动生成钢卷的成品数据；

e、根据基础自动化的指令，换辊时，过程控制系统自动将新辊的辊数据下发到基础自动化中，同时计算旧辊的轧制长度和轧制重量，并存储到数据库中；

f、根据基础自动化PLC的指令，钢卷在出口步进梁上称重完毕后，过程控制系统自动将称重后的重量更新到钢卷的成品信息中，并自动发送给生成执行系统；

g、过程控制系统通过系统时间确定生产操作工的白、中、晚班别和甲、乙、丙、丁组别；

h、当机组停机15分钟以上时，过程控制系统自动记录停机时间，并自动发送给生产执行系统；

j、通过过程控制系统客户端，显示并查看机组的生产计划、机组生产的成品数据信息、当前轧辊的轧制公里数和轧制重量以及所用以往换下的轧辊数据、机组的停机时间、各班的生产日报表及月报表，修改不同种类规格钢的设定参数。

5、建立过程控制系统功能实现的技术条件：