[发明专利]一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料物理参数的测量技术领域，具体的说是一种对钢丝旋转弯曲疲劳性能测试的试验机。

背景技术

目前国内没有专用的钢丝旋转弯曲疲劳试验机，由于缺少对钢丝产品此项物理性能检测的试验设备，从而造成了在对钢丝产品该项物理检测方面的空缺，传统方式是依据对钢丝产品拉伸强度、缠绕、扭转等物理性能的检测结果，推测其旋转弯曲疲劳的性能参数。此类方式存在着测算数据理论化且数据误差过大等问题。因此，会在实际使用中存在着因无法确定产品准确性能而导致的资源浪费或安全性能隐患等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种对钢丝进行旋转弯曲疲劳试验机。

本发明的目的是这样实现的：它包括有底部的机座和机座上方设置的机箱，其特征为立式框架结构双组试验机。机箱内左右两侧分别设置主动电机和从动箱体，右侧中间位置设有电器操控盒。主动电机与从动箱体底部分别设置有调向蜗轮，调向蜗轮上方水平方向设置有角度调向轴，角度调向轴两端分别设置有调向蜗杆与调向蜗轮相连接，角度调向轴的右端与调向手轮相连接。从动箱体上方设置距离标尺，下方设置角度尺，底部与箱体支座相连，箱体支座两端设置导向光杠与传动丝杠，导向光杠左端设置导向光杠固定块安装固定，传动丝杠右端与位移手轮相连接，主动电机与从动箱体相对两端同轴方向设置有夹持器，下方设置试样托架，试样托架中设置导向轮，试样通过主动电机夹持器穿过试样托架中的导向轮与从动箱体夹持器相连接。

进一步，所述试验机为立式框架结构。

进一步，所述试验机机座内设置电气控制系统。

进一步，所述试验机箱内设置两套试验装置，进行双组试验。

进一步，所述试验机箱体正面装有透明保护罩。

进一步，所述主动电机的夹持器与从动箱体的夹制器安装于相对位置的同一角度。

进一步，所述夹持器为可更换、楔形安装方式的夹持器。

进一步，所述主动电机输出速度为可调式输出速率。

进一步，所述电器操控盒为触屏式PLC可编程控制器。

本发明具有以下优点：

1、试验机结构简单、操作便捷，可双组试样同时检测。

2、触屏式操控设计，功能合理，布局简单，8位计数设置，可进行试样循环及试样比较等检验功能，测试结果。

3、采用变频器控制转速输出，实现输出速度的随意控制。

4、采用高精度光杠与蜗轮蜗杆连接设计，确保同轴度和转角精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意简图。

附图符号说明：图1中：1－机座、2－机箱、3－主动电机、4－蜗杆固定块、5－调向蜗轮、6－调向蜗杆、7－角度调向轴、8－夹持器、9－光杠固定座、10－导向光杠、11、传动丝杠、12－距离标尺、13－位移指针、14－夹持器、15－调向蜗杆、16－调向蜗轮、17－箱体支座、18－调向手轮、19－从动箱体、20－位移手轮、21－角度指针、22－角度标尺、23－试样托架、24－导向轮、 25－电器控制盒

下面结合附图通过实例对本发明做进一步详细说明。 但下述实例仅仅是本发明的较佳实例而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

具体实施方式

如图 1，试验机主要由机座1和机箱2组成，其中在机箱2内装有两套试验设备，其中包括主动电机3和从动箱体19，主动电机3和从动箱体19底部分别安装有调向蜗轮5和16，调向蜗轮5和16的上方水平安装有角度调向轴7，角度调向轴7的两端分别轴向安装有调向蜗杆6和15，调向蜗杆6和15与调向蜗轮5和16做啮合连接，在调向蜗杆6的两端，分别安装有两个蜗杆固定块4，用于限定调向蜗杆6与调向蜗轮5的啮合位置，角度调向轴7右侧顶端设置调向手轮18。转动调向手轮18将带动调向蜗杆6和15同时旋转，调向蜗杆6和15带动与其啮合连接的调向蜗轮5和16，从而实现主动电机3和从动箱体19的同步转动。