[发明专利]一种Ni-Cu-La-B四元合金镀液及用于玻璃纤维化学镀的方法

权利要求书

1.一种Ni-Cu-La-B四元合金镀液，其特征在于：所述的Ni-Cu-La-B四元合金镀液的组成如下：

溶剂为蒸馏水。

2.如权利要求1所述的Ni-Cu-La-B四元合金镀液，其特征在于：所述的Ni-Cu-La-B四元合金镀液的组成如下：

溶剂为蒸馏水。

3.一种利用权利要求1或2所述的Ni-Cu-La-B四元合金镀液进行玻璃纤维表面化学镀的方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

（1）首先按配比分别称取氯化镍、硫酸铜、硫酸镧、硼氢化钠、酒石酸钾钠、乙二胺、氢氧化钠；

（2）将步骤（1）所称取的氯化镍、硫酸铜和硫酸镧、酒石酸钾钠、氢氧化钠和乙二胺放入容器中,并加入蒸馏水，在常温下用磁力搅拌机搅拌混合均匀；

（3）将次硼氢化钠缓慢加入步骤（2）所配好的溶液，搅拌至溶解，滴入氨水调节pH值至12～13.5，配成化学镀液；

（4）将玻璃纤维放入步骤（3）所配制好的化学镀液中进行化学镀Ni-Cu-La-B，施镀温度60～90℃，施镀时间1～8h；

（5）将上述所制得的镀Ni-Cu-La-B玻璃纤维烘干，烘干温度80～100℃，即得到镀Ni-Cu-La-B玻璃纤维。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（4）中的玻璃纤维在使用前进行预处理，预处理步骤如下：

（1）将玻璃纤维放入0.5～10%的碳酸钠水溶液浸泡8-24h后用蒸馏水进行水洗，过滤，烘干；

（2）将步骤（1）处理过的玻璃纤维浸入浓度为0.5～5%的硅烷偶联剂溶液中，浸渍2～20分钟，过滤，烘干；

（3）将步骤（2）处理过的玻璃纤维浸入浓度为40～65%的硝酸溶液进行粗化处理处理10～60分钟，硝酸溶液的温度维持在40～80℃；

（4）将步骤（3）处理过的玻璃纤维浸入浓度为5～20g/LSnCl₂·2H₂O和10～30g/LHCl混合溶液中进行敏化处理；

（5）将步骤（4）处理过的玻璃纤维在0.1～2g/LPdCl₂和1～20mL/LHCl混合溶液中进行活化处理。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（4）中，施镀温度60～90℃。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（4）中，施镀时间1～8h。

7.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（5）中，烘干温度80～100℃。