[发明专利]对式温度传感器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过将两个温度传感器连接至单个连接器而一体地结合的对式温度传感器及其制造方法。

背景技术

例如，存在一种设置在车辆的排气系统中用于测量废气的温度的温度传感器。

所述温度传感器具有内置的热敏元件，其随着温度而改变其电特性。

提出了一种通过将两个这种温度传感器连接至单个连接器而一体地结合的对式温度传感器（例如，参照PCT国际申请的日语译文No.2010-530540）。

例如，通过将一对温度传感器分别布置在用于废气纯化的催化转化器的上游和下游，可使用对式温度传感器。

因此，可基于通过所述一对温度传感器测量到的值之间的差来确定催化转化器中的催化剂的衰变状态。

然而，如果对式传感器以错误方式附着至车辆等（例如，附着至相对于催化转化器的倒转位置），则即使针对在以上对式传感器中的所述一对温度传感器（热敏元件）的温度的电特性十分相同，两个测量的对象之间的温度差也变得倒转，因此不能准确地传输信息。

此外，如果当将对式传感器连接至控制器侧时，对式温度传感器的引线连接至错误的目的地，则即使对式传感器正确无误地附着至车辆等，两个测量的对象之间的温度差也变得倒转，因此不能准确地传输信息。

而且，如果针对对式温度传感器中的所述一对温度传感器（热敏元件）的温度的电特性明显不同，则不可能准确地测量对式温度传感器的两个测量的对象之间的温度差。

另一方面，由于制造变化，相对于热敏元件中的温度的电特性可能发生变化。

也就是说，难以使得针对温度的电特性正好相同，并且例如随意选择的两个热敏元件针对同一温度会输出不同输出值。

然而，出现了这样的问题：如果在构成单个对式温度传感器的两个温度传感器中的热敏元件的电特性之间发生较大差异，则如上所述，不能准确地测量两个测量的对象之间的温度差。

因此，例如，可能不能准确地测量催化转化器的上游侧和下游侧之间的温度差，并且因此，准确的催化剂衰变的确定变得困难。

另外，虽然可以想象到，假设具有热敏元件的所述一对温度传感器的低于预定值的电特性存在差异，但是在检查制造之后的整个对式温度传感器之后的产品中，不可能增加成品收率并且难以获得高生产效率。

此外，如果在将对式温度传感器的引线附着至单个连接器的过程中，将引线连接至错误位置，则两个测量的对象之间的温度差类似地变得倒转，因此不能准确地传输信息。

发明内容

根据上面阐述的问题提出本发明，并且本发明的目的是提供一种对式温度传感器，其可准确地测量两个测量的对象之间的温度差，以及一种有效地制造所述对式温度传感器的方法。

在根据第一方面的对式温度传感器中，所述对式温度传感器包括：两个温度传感器，在相同的温度范围内具有基本等同的电特性，在每个温度传感器中具有根据温度改变其电特性的热敏元件和一对引线；单个连接器，两个温度传感器通过引线连接至所述单个连接器；定位部分，用于允许连接器相对于互补连接器以预定取向连接；以及两个温度传感器之间的至少一个明显差异。

由于对式温度传感器包括在相同温度范围内具有基本等同的电特性的两个温度传感器，因此可准确地测量两个测量的对象之间的温度差。

此外，由于连接器设有定位部分，因此防止了连接器与互补连接器之间的错误连接，并且两个温度传感器的信号可合适地连接至对应于两个温度传感器的每个信号的预定连接线。

此外，由于两个温度传感器设有彼此区别的差异，因此当将两个温度传感器分别安装在车辆等的预定位置上时可防止错误组装。

也就是说，可防止其中一个温度传感器组装至应该组装另一个温度传感器的位置的不正确组装，因此两个温度传感器的每个正确地组装至预定位置。

如上所述，根据本发明，可提供这样的对式温度传感器，其可促进将构成对式传感器的两个温度传感器正确地组装在预定位置，其可准确地测量两个测量的对象之间的温度差，并且其可通过一个连接器连接至车辆等。

在根据第二方面的对式温度传感器中，在至少大于或等于200摄氏度且小于或等于850摄氏度的测量的温度范围内，相对于两个温度传感器的相同温度的指示的温度差小于5摄氏度。

在根据第三方面的对式温度传感器中，热敏元件是其电阻根据温度而变化的热敏电阻元件。

在根据第四方面的对式温度传感器中，两个温度传感器的差异是引线的长度差异。

在根据第五方面的对式温度传感器中，两个温度传感器的差异在于用于将温度传感器紧固至测量点的螺纹接套的形状。