[发明专利]中间包涂料

说明书

技术领域

本发明涉及中间包涂料。

背景技术

在钢水供应十分充足的建筑钢等品种的生产中，特别是在水口能在线快速更换的条件下，需要的中间包具有使用寿命长等特点，现有的中间包通过高性能的镁质预制件、镁质涂料及镁铝铬质涂料等原料来提高使用寿命，随着中间包冶金技术的发展，优质钢和特殊钢的比例增加，受浇铸钢的品种变化和浇铸同一种钢的产量限制导致对中间包的使用寿命要求不高，而无法满足浇注钢质量，需要对中间包具有良好的保温效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题现有中间包的保温效果差导致浇注钢质量差，从而提供中间包涂料。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：中间包涂料，由以下重量百分比的组分组成：2～3mm镁砂11.8～13.7%、1～2mm镁砂13.5～15.6%、0.5～1mm镁砂13.6～16.1%、0～0.5mm镁砂15.9～17.8%、粒度为180目的镁砂30～40%、硅微粉2.75～3.25%、广西泥0.26～0.35%、木质素磺酸钙0.27～0.36%、三聚磷酸钠0.48～0.67%、纸纤维0.99～1.38%、矾土水泥0.45～0.64%、金属铝粉0～0.15%。

优选的，由以下重量百分比的组分组成：2～3mm镁砂13.7%、1～2mm镁砂15.6%、0.5～1mm镁砂16.1%、0～0.5mm镁砂17.8%、粒度为180目的镁砂30%、硅微粉3.25%、广西泥0.35%、木质素磺酸钙0.36%、三聚磷酸钠0.67%、纸纤维1.38%、矾土水泥0.64%、金属铝粉0.15%，通过上述组分比例混合后的涂料具有保温性能好，稳定性能好，能有效的降低涂料的热导率，改善涂料的施工性能，保证了涂料不受温度限制及操作限制，生产成本低。

优选的，由以下重量百分比的组分组成：2～3mm镁砂13%、1～2mm镁砂15%、0.5～1mm镁砂15%、0～0.5mm镁砂17%、粒度为180目的镁砂34%、硅微粉3%、广西泥0.3%、木质素磺酸钙0.3%、三聚磷酸钠0.6%、纸纤维1.2%、矾土水泥0.5%、金属铝粉0.1%，通过上述组分比例混合后的涂料具有保温性能好，稳定性能好，能有效的降低涂料的热导率，改善涂料的施工性能，保证了涂料不受温度限制及操作限制，生产成本低。

优选的，由以下重量百分比的组分组成：2～3mm镁砂11.8%、1～2mm镁砂13.5%、0.5～1mm镁砂13.6%、0～0.5mm镁砂15.9%、粒度为180目的镁砂40%、硅微粉2.75%、广西泥0.26%、木质素磺酸钙0.27%、三聚磷酸钠0.48%、纸纤维0.99%、矾土水泥0.45%，通过上述组分比例混合后的涂料具有保温性能好，稳定性能好，能有效的降低涂料的热导率，改善涂料的施工性能，保证了涂料不受温度限制及操作限制，生产成本低。

优选的,粒度为180目的镁砂中MgO的含量为95%，MgO能很好的抵抗钢水渣的侵蚀，提高中间包的使用寿命。

综上所述，本发明的优点：将2～3mm镁砂、1～2mm镁砂、0.5～1mm镁砂、0～0.5mm镁砂、粒度为180目的镁砂、硅微粉、广西泥、木质素磺酸钙、三聚磷酸钠、纸纤维、矾土水泥、金属铝粉混合制成的中间包涂料具有良好的保温性能和使用寿命，能适应浇铸钢的品种变化和浇铸同一种钢的产量的浇注，能有效的降低涂料的热导率，改善涂料的施工性能，保证了涂料不受温度限制及操作限制，生产成本低。

具体实施方式

实施例一：

中间包涂料，由以下重量百分比的组分组成：2～3mm镁砂13.7%、1～2mm镁砂15.6%、0.5～1mm镁砂16.1%、0～0.5mm镁砂17.8%、粒度为180目的镁砂30%、硅微粉3.25%、广西泥0.35%、木质素磺酸钙0.36%、三聚磷酸钠0.67%、纸纤维1.38%、矾土水泥0.64%、金属铝粉0.15%。

实施例二：

中间包涂料，由以下重量百分比的组分组成：2～3mm镁砂13%、1～2mm镁砂15%、0.5～1mm镁砂15%、0～0.5mm镁砂17%、粒度为180目的镁砂34%、硅微粉3%、广西泥0.3%、木质素磺酸钙0.3%、三聚磷酸钠0.6%、纸纤维1.2%、矾土水泥0.5%、金属铝粉0.1%。

实施例三：