[发明专利]一种自动管材型材冲孔设备

说明书

技术领域

              本发明涉及一种自动管材型材冲孔设备，尤其涉及一种自动管材型材冲孔设备。

背景技术

    管材或型材在建筑、装潢以及各种产品当中的应用是非常广泛的，为了达到各种不同的需要，就需要对管材进行切割、弯曲、焊接、开孔等不同的加工，其中，开孔具有不小的难度；开孔一个要求孔型多样、二个要求同一管材上的孔要有一定角度的协调统一、三个要求开孔的速度以及质量、四个要求开孔的孔距的准确性及多尺寸性；目前的管材开孔方式有几种，最原始的是用台钻在管材上开圆孔，这种方式无法做到多孔型的要求，而且也无法在速度和质量上有优势，还有采用冲床冲孔；后来有了手工与机器配合冲孔机，这种机器需要人工推料，而且孔型单一，一个模具只能加工一种孔型，在需要不同孔型的时候需要更换模具，而且孔距不能有效保证准确；这些设备都或多或少存在孔型单一、孔距不标准、速度慢、质量难保证、需要手工配合和孔距不标准等问题，在需要批量生产加工时无法满足需要。

发明内容

本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种自动管材型材冲孔设备，它能有效解决了孔型单一、孔距不标准、速度慢、质量难保证、需要手工配合等问题，具有操作简便、快速高效的特点。 

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动管材型材冲孔设备，包括采用龙门结构的机架以及与配合使用的送料架和控制器、操作屏，机架上设有模具台以及位于模具台上方的冲压台，模具台上设有模具，冲压台上设有多缸冲孔装置；送料架上设有若干导轨和若干用于托放管材的托料架；导轨上设有移动送料台，移动送料台上设有若干与托料架相配套的管材夹具和用于移动该移动送料台的伺服马达；管材夹具连接有夹料推力缸；伺服马达啮合有齿条，该齿条设在送料架上，齿条与托料架平行；控制器分别与操作屏、伺服马达、夹料推力缸连接，控制器还连接有液压系统，液压系统与多缸冲孔装置连接；

进一步地，多缸冲孔装置包括若干液压冲缸，液压冲缸下方连接有冲针联动板，冲针联动板的上方两端设有导柱，冲针联动板的下方设有若干与模具相对应冲针连接座；导柱上套设有导柱套，导柱套安装在冲压台上；冲针连接座上连接有与模具相配合的冲针；

进一步地，机架上设有用于接冲压废料的废料接收斗，废料接收斗位于模具台下方；

进一步地，管材夹具包括固定夹块和活动夹块，固定夹块固定在移动送料台上；活动夹块呈L字形，活动夹块与移动送料台铰接，活动夹块向外的一端与夹料推力缸活动连接；

进一步地，移动送料台下方设有滑动块，该滑动块套接在导轨上；

进一步地，托料架与模具位于同一水平线；

进一步地，夹料推力缸为液压缸，夹料推力缸与液压系统连接；

进一步地，夹料推力缸为气压缸，夹料推力缸与外置压缩空气连接；

进一步地，操作屏通过Z字形曲杆与送料架活动连接；

进一步地，送料架的前侧面与后侧面设有若干防护板；控制器与液压系统为一体的，控制器与液压系统设在送料架内。

附图说明

附图1为本发明的主视图；

附图2为附图1的A处俯视图；

附图3为机架的主视图。

图中：机架1、送料架2、模具3、多缸冲孔装置4、移动送料台5、控制器6、操作屏7、液压系统8、曲杆9、模具台11、冲压台12、废料接收斗13、导轨21、托料架22、防护板23、液压冲缸41、冲针联动板42、导柱43、导柱套44、冲针连接座45、冲针46、管材夹具51、固定夹块51a、活动夹块51b、伺服马达52、夹料推力缸53、齿条54、滑动块55。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

参见附图1至3，本发明包括采用龙门结构的机架1以及与配合使用的送料架2和控制器6、操作屏7，机架1上设有模具台11与位于模具台11上方的冲压台12，模具台11上设有模具3，冲压台12上设有多缸冲孔装置4；送料架2上设有若干导轨21和若干用于托放管材的托料架22；导轨21上设有移动送料台5，移动送料台5上设有若干与托料架22相配套的管材夹具51和用于移动该移动送料台5的伺服马达52；管材夹具51连接有夹料推力缸53；伺服马达52啮合有齿条54，该齿条54设在送料架2上，齿条54与托料架22平行；控制器6分别与操作屏7、伺服马达52、夹料推力缸53连接，控制器6还连接有液压系统8，液压系统8与多缸冲孔装置4连接；