[发明专利]一种滤孔的新型清洁装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种滤芯的清洗装置，尤其涉及一种滤孔的新型清洁装置。

背景技术

楔形滤芯为过滤器上的过滤原件，固定在过滤器的中间盘上，呈圆筒状，采用楔形截面的不锈钢丝条与上下封头焊接，每根丝条的间隔按过滤精度的要求等间隙均匀布置，在长度方向还焊有有多道环箍，该滤芯不仅具有足够的抗变形的刚度和强度，而且可以严格保证过滤的精度，随着过滤过程的继续，液体内的固相杂质截留在过滤元件表面，引起滤芯内压力降增加，过滤阻力增大，过滤效率下降，这时一般需中断过滤操作，更换过滤元件或取出清洗，既费时又费事，影响处理效率，目前有一种自动反冲洗的滤水器，可以通过滤水器过滤的清液的冲刷对滤芯进行自动清洗，这种自清洗不仅浪费水，清洗的也不干净，尤其是残留在滤芯过滤的缝隙中的杂质，不能得到有效的清洗，长期使用需要频繁的更换过滤介质或者人工清洗滤芯。

发明内容

本发明提供一种滤孔的新型清洁装置，目的是解决现有技术问题，提供一种既能节省水资源、省时、省力，又能有效清洗滤孔的清洁装置。

本发明解决问题采用的技术方案是：

一种滤孔的新型清洁装置，具有滤芯，滤芯固定在过滤器的中间盘上，中间盘套设在主轴上，主轴连接驱动装置，驱动装置设在过滤器壳体的顶部，壳体的下部设有滤液进口，滤液进口与滤芯联通，壳体的上部设有滤液出口，排污口设在壳体的底部与电磁阀连接，壳体内设有差压控制器，中间盘上设有反清洗装置，其特征在于：中间盘上设有清洁刷，清洁刷与中间盘之间通过自动伸缩管连接，清洁刷位于滤芯腔内，清洁刷的中心轴上设有连接杆，连接杆的另一端连接清洁刀，清洁刀的形状与滤孔的形状相配合，清洁刀的刀体与水平方向有夹角，呈“V”形，“V”形刀体的两个侧边接触滤孔的侧壁。

所述清洁刀的数量为多个。

所述清洁刀的数量与滤孔的数量相吻合。

所述清洁刷的中心轴上还设有刷毛，刷毛的截面为圆形，刷毛的半径不小于滤芯腔的半径。

本发明的有益效果：由于本发明在滤芯腔内设有清洁刷可以很方便的将滤芯腔内表面截留的杂质清除，在清除滤芯腔内表面的杂质的同时由于清洁刷上设有清洁刀，清洁刀的形状为“V”形，可以有效的将滤孔内残留的杂质一并清除，还可以减少清洁刀在清洁过程中的阻力，提高工作效率，配合反清洗装置只需很少的水既可以将滤芯清洗干净，这样不仅可以节省用水，还可以省时、省力，减少工人的劳动量，同时减少由于频繁拆卸清洗对滤芯造成的损坏。

附图说明

图1是本发明滤芯与过滤器的连接结构示意图；

图2是本发明清洁刷的剖面示意图。

图中：1、滤芯；2、中间盘；3、主轴；4、驱动装置；5、壳体；6、滤液进口；7、滤液出口；8、排污口；9、电磁阀；10、差压控制器；11、反清洗装置；12、清洁刷；13、中心轴；14、连接杆；15、清洁刀；16、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示一种滤孔的新型清洁装置，具有滤芯1，滤芯1由截面为楔形的不锈钢丝条焊接组成，呈圆筒状，滤芯1固定在过滤器的中间盘2上，中间盘2套设在主轴3上，主轴3连接驱动装置4，驱动装置4设在过滤器壳体5的顶部，壳体5的下部设有滤液进口6，滤液进口6与滤芯1联通，壳体5的上部设有滤液出口7，排污口8设在壳体5的底部与电磁阀9连接，壳体5内设有差压控制器10，中间盘2上设有反清洗装置11，中间盘2上设有清洁刷12，清洁刷12与中间盘2之间通过自动伸缩管连接，清洁刷12位于滤芯1的腔内，清洁刷12的中心轴13上设有连接杆14，连接杆14的另一端连接清洁刀15，清洁刀15的形状与滤孔的形状相配合，清洁刀15的数量为多个，与滤孔的数量吻合，清洁刀15的刀体与水平方向有夹角，呈“V”形，“V”形刀体的两个侧边接触滤孔的侧壁，清洁刷12的中心轴13上还设有刷毛16，清洁刷12的刷体的截面为圆形，刷毛16的半径不小于滤芯腔的半径。

所述滤孔为条状的楔形。

清洁刷12可以很方便的将滤芯1腔内表面截留的杂质清除，在清除滤芯1腔内表面的杂质的同时由于清洁刷12上设有清洁刀15，清洁刀15的形状为“V”形，可以有效的将滤孔内残留的杂质一并清除，还可以减少清洁刀在清洁过程中的阻力，提高工作效率，配合反清洗装置11只需很少的水既可以将滤芯1清洗干净，使滤芯得到再生可重复利用，这样不仅可以节省用水，还可以省时、省力，减少工人的劳动量，同时减少由于频繁拆卸清洗对滤芯造成的损坏。