[发明专利]一种高温干旱欠熟烟叶的烘烤方法有效

专利信息
申请号: 201410007941.8 申请日: 2014-01-08
公开(公告)号: CN103689782A 公开(公告)日: 2014-04-02
发明(设计)人: 顾勇;蒋胜;夏春;何余勇;张明金;王飞;雷晓;张远盖;程伟;管安伟;彭勇;卢勇;熊福江;陈剑 申请(专利权)人: 四川省烟草公司泸州市公司
主分类号: A24B3/10 分类号: A24B3/10
代理公司: 成都信博专利代理有限责任公司 51200 代理人: 杨宜付
地址: 646699 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 高温 干旱 烟叶 烘烤 方法
【说明书】:

技术领域

发明烟叶调制领域,具体涉及一种高温干旱欠熟烟叶的烘烤方法。

背景技术

受高温干旱影响,土壤水分不足,代谢受阻,烟株大量失水。受高温干旱影响,必须最短时间内完成烟叶采摘,避免出现严重的叶片枯焦或灼伤的问题。烟叶采收过程中常常面临烟叶欠熟的实际问题,极易烤出青烟、微青烟、严重杂色和糟片烟叶。

干旱欠熟烟叶属于特殊条件下的烟叶,烟叶完成生长发育,达到生物学最高产量,干物质积累达到最高,开始呈现某些成熟特征。但是对于烟叶烘烤与烟叶品质而言,还没有达到最佳状态,也不利于烟叶烘烤。

烘烤是烟叶生产的重要措施之一,是呈现固定烟叶品质的关键性环节。采用传统的烟叶烘烤工艺难以保证高温干旱欠熟烟叶的烘烤品质,同时烟叶的损失较大。传统的烟叶烘烤工艺一般采用三段式烘烤,将烘烤过程划分为变黄阶段、定色阶段、干筋阶段三个阶段。

变黄阶段:干球起点温度为32~35℃,变黄期间温度36~38℃,变黄完成温度40~42℃,湿球温度比干球温度低1~4℃。

定色阶段:干球温度54~55℃,湿球温度38~40℃。

干筋阶段:干球温度67~68℃,湿球温度40~42℃。

采用传统的三段式烘烤工艺,烤后烟叶上中等烟比例仅为60%左右,中上部烟叶微带青比例高,达到30%左右,杂色烟叶比例大,达20%以上。

发明内容

鉴于此,本发明目的在于提供一种提高高温干旱欠熟烟叶烘烤品质、减少烟叶损失的烘烤方法。

为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是,提供一种高温干旱欠熟烟叶的烘烤方法,包括以下步骤:

步骤1)变黄前期:烟叶装炉点火后迅速升温,以2-3℃/h升温速度将干球温度升到35-36℃,湿球温度35-36℃,稳温6-10h;

步骤2)变黄中期:以1℃/h的升温速度将干球温度升至37-38℃,湿球温度36-37℃,稳温2-3h;然后将干球温度升至39-40℃,湿球温度37-38℃,稳温2h;将干球温度保持在39-40℃,降低湿球温度至36-37℃,稳温7-8h;

步骤3)变黄后期:将干球温度以1℃/h的升温速度升至41-43℃,湿球温度保持在36-37℃,稳温20-25h;

步骤4)定色前期:将干球温度以1℃/h的速度升温至45℃,湿球温度保持在36℃,稳温13-20h;然后将干球温度以1℃/h的速度升温至48℃,湿球温度保持在36-37℃,稳温18h;

步骤5)定色后期:将干球温度以1℃/h的速度升温至54℃,湿球温度升至38℃,稳温8h;

步骤6)干筋期:以1℃/h的速度将干球温度升至58-68℃,湿球温度保持在40-42℃,直到全炕烟叶干燥。

进一步地,所述步骤2)替换为:以1℃/h的升温速度将干球温度升至38℃,湿球温度37℃,稳温2h后停风机30分钟,再开5分钟;然后将干球温度升至39℃,湿球温度38℃,稳温2h后又停风机,然后将干球温度保持在39℃,湿球温度降低到36℃,稳温8h。

优选地,所述步骤4)具体为:将干球温度以1℃/h的速度升温至45℃,湿球温度保持在36℃,稳温13-20h;然后将干球温度以1℃/h的速度升温至48℃,湿球温度保持在36℃,稳温10h,干球温度稳定在48℃,湿球温度升至37℃,稳温8h。

与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点:本发明通过调整烘烤工艺参数减少了高温干旱欠熟烟叶的烘烤损失,提高了烟叶烘烤质量。中上等烟叶的比例明显增加,杂色烟比例下降,中上部烟叶微带青比例明显降低,达到了良好的效果。

高温干旱欠熟烟叶的水分含量少,本发明利用高湿球使烟叶变黄。

风机风力容易使发软的青烟吹干,升温后停风机使烟叶变黄,有利于提高烟叶的质量。

停半小时风机开5分钟,保护风机不被火炉烧坏,同时使叶子不长期处于缺氧状态有利于烟叶变黄。

具体实施方式

为更加清楚地说明本发明的效果,以下通过三个具体实施方式与现有技术中的烘烤工艺进行对比,实施例1至3与对比例中所烘烤的烟叶的来源均相同,无烟叶品质差异。整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制,控制器为现有产品,由辽宁海帝升机械有限公司提供,产品型号HDS-6型。

烘烤工艺中,所用烤房为气流下降式密集烤房,装烟量450竿/炕,编烟竿间距10-13cm,每竿编烟120-140片。温度传感器悬挂在顶层靠加热室2m处与叶尖同高度。

实施例1

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