[发明专利]一种方石英晶层网耐高温石英管的制造方法无效
| 申请号: | 201410007376.5 | 申请日: | 2014-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN103833232A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
| 发明(设计)人: | 张彩根 | 申请(专利权)人: | 湖州东科电子石英有限公司 |
| 主分类号: | C03C17/23 | 分类号: | C03C17/23 |
| 代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
| 地址: | 313009 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石英 晶层网 耐高温 石英管 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐高温石英管的制造方法,特别是一种方石英晶层网耐高温石英管的制造方法。
背景技术
石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能,其耐高温,耐腐蚀,热稳定性好,透光性好,电绝缘性好。由石英玻璃制成的石英管大致可分为透明石英管、滤紫外石英管以及彩色石英管等。其中,透明石英管在应用最为广泛。目前市场上,透明石英管在用于电子材料时,使用寿命在3个月左右,而且生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种方石英晶层网耐高温石英管的制造方法。本发明可耐高温1280℃,还能提高使用寿命,降低扩散石英管成本。
本发明的技术方案:一种方石英晶层网耐高温石英管的制造方法,其特征在于:通过将AL2O3与乙醚混合形成AL2O3溶液,将AL2O3溶液喷涂在安装在加工车床上的石英管,然后进行两次烧结后得透明的AL2O3石英管,最后将AL2O3石英管用多次成型车床,从而使AL2O3与石英管结合形成方石英晶层网,得成品。
前述的方石英晶层网耐高温石英管的制造方法中,具体按下述步骤进行:
①将AL2O3在滚磨装置中汽化成均匀粉末与乙醚混合,再采用滚动式磨床进行高度混合,形成AL2O3密度为60-62%的AL2O3溶液;
②将石英管用18兆高纯水冲洗,再用氮气饱和烘干,将石英管安装在加工车床上进行喷涂AL2O3溶液;
③再用温度为1800℃的氢氧火焰烧结两次后得透明的AL2O3石英管,最后将AL2O3石英管用3-8次成型车床使AL2O3熔合在石英管中,从而保证AL2O3与石英管结合形成方石英晶层网,得成品。
前述的方石英晶层网耐高温石英管的制造方法中,所述两次烧结依次为:
第一步烧结:烧干喷涂在石英管上的AL2O3溶液得喷涂层,喷涂层厚度为2um;
第二步烧结:将喷涂层烧结至透明,透明度为95-99%。
前述的方石英晶层网耐高温石英管的制造方法中,所述乙醚的纯度为99.5%。
与现有技术相比,本发明通过将AL2O3溶液喷涂在石英管上,并依次进行多次烧结与多次成型车床,从而使AL2O3熔合在石英管中,保证AL2O3与石英管结合形成方石英晶层网(方石英晶体网),使石英管可耐高温1280℃,符合VDMOS器件电路扩散要求,同时还大幅延长使用寿命,在原来基础3个月上延长一倍(即6个月),还为生产厂家节约了40-50%的扩散石英管成本,从而大大降低了生产成本。本发明工艺简单,操作便利。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种方石英晶层网耐高温石英管的制造方法,
具体按下述步骤进行:
①将AL2O3在滚磨装置中汽化成均匀粉末与乙醚混合,再采用滚动式磨床进行高度混合,形成AL2O3密度为60%的AL2O3溶液;
②将石英管用18兆高纯水冲洗,再用氮气饱和烘干,将石英管安装在加工车床上进行喷涂AL2O3溶液;
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